3.3 Сварочный цех

Основная продукция сварочного цеха – различные корпуса, обшивки, рамы и т.п. для насосов, установок и металлоконструкций.

Полуавтоматическая сварка производится в среде углекислого газа проволокой св08Г2с. Сварка производится на полуавтоматических станках марки ПДГ-312; ПДГ-401 проволокой 08Г2с.

Аргонодуговая сварка применяется для сварки нержавеющих сталей марки 08Х17Т, 12Х18Н9Т. Сварку производят сварочным аппаратом неплавящимся электродом марки ТНР-315, УПС-301. В качестве неплавящегося электрода применяют вольфрамовый электрод ЭВЛ. Сварку проводят с присадочной проволокой и без нее.

В качестве присадки применяется проволока Ø 1,6 – 2 мм марки 06Х19Н9Т.

Контактную сварку (точечную, шовную, стыковую) производят электродами марки БрХ.

Оборудование:

Машина контактная для точечной сварки МТ-4021;

Машина контактная для шовной сварки МШ-3207;

Машина контактная для стыковой сварки МС-301.

Резка металла толщиной более 16 мм производится на аппарате воздушно-плазменной резки АПР-150.

Иногда применяется кислородная резка. В качестве горючего газа используется пропан-бутан. Так же используется электродуговая резка электродами марки АНО-4.

Контроль качества сварного шва производится визуальным осмотром. Катеты швов замеряются шаблонами. Испытание сварных швов на герметичность производится керосином или под давлением: корпуса наполняются сжатым воздухом и опускаются в ванну с водой. Появление пузырьков свидетельствует о наличии течи.

3.4 Гальванический цех

Гальванический цех — производственное помещение, в котором детали и изделия покрывают тонким слоем металла путем электролиза. Электролиз проходит в специальных аппаратах — электролизерах или гальванических ваннах. В процессе электролиза с поверхности электролита выделяются пузырьки газов (водород, кислород и др.), вместе с которыми уносится в виде тумана и сам электролит; это приводит к загрязнению воздуха токсическими и раздражающими веществами (хромовый ангидрид, цианистый водород и др.). Особенно неблагоприятны в гигиеническом отношении процессы цианистого цинкования, кадмирования, хромирования. При контакте с вредными веществами могут возникать поражения кожи (экземы, дерматозы). При воздействии соединений хрома на слизистую оболочку носа возможно изъязвление ее, иногда с прободением хрящевой части носовой перегородки. При появлении признаков поражения слизистой оболочки носа рабочих освобождают от работы в цехе; лечение симптоматическое; рекомендуется также витаминотерапия. Основные мероприятия по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваний: механизация и автоматизация производственных процессов; устройство местной механической вентиляции в виде бортовых отсосов для удаления выделяющихся газов; раздельное хранение растворов цианистых солей и кислот во избежание образования цианистого водорода при контакте этих растворов (ванны с кислыми растворами для осветления должны располагаться на расстоянии не менее 3— 4 м от цианистых ванн); замена ручных приемов механизированными (аппараты цианистого цинкования, обезжиривания в трихлорэтилене); ношение рукавиц из водонепроницаемых материалов (кожа, хлорвинил и др.); регулярное мытье рук, смазывание их 10% силиконовым кремом до работы, ланолиновым кремом или борным вазелином после работы. Люди с повышенной чувствительностью к растворам никелевых и хромовых солей не допускаются к работе. Рабочим-хромировщикам регулярно проводят ингаляции масляным раствором. При приеме на работу в  гальванический цех рабочие должны проходить предварительный медосмотр, а в дальнейшем не реже одного раза в 3 мес.— осмотр.