
- •5.Конкретизуйте, яка інформація міститься в технічних вимогах, що приводяться на кресленнях деталей, вузлів та виробу в цілому.
- •19.Що являє собою конструкторський документ “Відомість специфікацій” ?
- •20 Які види експлуатаційних документів Ви знаєте?
- •28. Запишіть параметричний ряд фонтанних арматур. Поясніть, який принцип закладений
- •29. Які задачі необхідно розв’язати при створенні парамет-ричного ряду розроблюваного виробу ?
- •30. Яких принципів необхідно дотримуватися при розробці параметричного ряду виробу?
- •55 Поясніть суть процесу цементації – як зміцнюючої техно-логії. Для яких виробів доцільно використовувати даний метод зміцнення
- •63. Опишіть можливі причини недостатньої інформації про напружений стан конструкції. До яких наслідків це може привести?
- •72. Поясніть, з яких причин розрахункові напруження в конструкції можуть відрізнятися від реальних напружень.
- •73. Перелічіть відомі Вам переваги і недоліки зварних конструкцій.
- •78. Які Ви знаєте методи визначення показників техноло-гічності конструкції?
- •Коефіцієнт внутрішньої уніфікації деталей виробу. Відображає ступінь багаторазового використання в конструкції одних і тих же деталей. Визначається за фор-мулою
- •Коефіцієнт внутрішньої уніфікації деталей виробу. Відображає ступінь багаторазового використання в конструкції одних і тих же деталей. Визначається за фор-мулою
- •90.Запишіть і прокоментуйте рівняння статичної міцності конструкції при лінійному напруженому стані.
- •91.Запишіть і прокоментуйте рівняння умови статичної міцності конструкції при складному напруженому стані.
- •96.Поясніть суть третьої теорії міцності. Наведіть конкретний приклад.
- •Типові стадії життєвого циклу продукції
- •На якість продукції
- •133. Етапи розроблення нової продукції
- •157. В процесі нормоконтролю складальних креслень перевіряється:
- •158. При проведенні нормоконтролю креслень деталей перевіряється:
157. В процесі нормоконтролю складальних креслень перевіряється:
1) відповідність умовного позначення креслення вста-новленим вимогам позначення конструкторських документів;
2) комплектність креслень виробу;
3) правильність виконання основного напису на крес-леннях і написів в додаткових графах;
4) відповідність креслення стадії розроблення конструк-торської документації, правильність присвоєння літери;
5) раціональне членування виробу на складові частини;
6) повнота і правильність зображення складальної оди-ниці з точки зору достатньої уяви про розміщення і взаємодію складових частин виробу, його складання та контроль;
7) правильність нанесення позицій складових частин виробу у відповідності до специфікації;
8) раціональне використання конструктивних елементів, марок конструкційних матеріалів, розмірів і профілів прокату, видів і допусків посадок; можливість об’єднання близьких за видом, розмірами та призначенням елементів;
9) можливість заміни оригінальних виробів типовими, розробленими раніше виробами аналогічного функціональ-ного призначення;
10) раціональне використання площікреслярського формату;
11) виконання креслення у відповідності до вимог стан-дартів на формати, масштаби, зображення, нанесення розмі-рів, умовне позначення конструктивних елементів, шрифти та ін.;
12) наявність і правильність нанесення розмірів та їх граничних відхилень;
13) правильність спрощеного зображення елементів конструкції;
14) правильність використання скорочень слів в текс-товій інформації;
15) правильність зображення і позначення зварних швів;
16) наявність і правильність нанесення габаритних, приєднувальних, установочних та довідкових розмірів;
158. При проведенні нормоконтролю креслень деталей перевіряється:
1) відповідність умовного позначення креслення вста-новленим вимогам позначення конструкторських документів;
2) правильність виконання основного напису на крес-леннях і написів в додаткових графах;
3) можливість заміни оригінального виробу типовим або стандартним;
4) повнота і правильність зображення виробу і його складових елементів;
5) правильність виконання креслення у відповідності до вимог стандартів на формати, масштаби, зображення, нане-сення розмірів, шрифти та ін.;
6) наявність і правильність нанесення лінійних розмірів, граничних відхилень номінальних розмірів, граничних відхи-лень форми і розміщення поверхонь;
7) правильність позначення шорсткості поверхонь;
8) правильність позначення покрить, термічних і хіміко-термічних способів зміцнення деталей та інших видів обробки;
9) правильність зображення різьб;
10) правильність зображення і позначення зварних швів та інших нероз’ємних з’єднань;
11) правильність зображення пружин;
12) наявність і правильність зображення фасок, канавок збігу різьби, радіусів, галтелей та інших конструктивних елементів;
13) правильність зображення зубчастих і ланцюгових коліс, черв’яків, рейок, елементів шліцьового з’єднання;
14) правильність використання скорочень слів текстової інформації;
15) раціональне використання площі креслярського формату;
16) наявність і правильність посилань на стандарти та інші нормативно-технічні документи.
159. Опишіть суть метрологічного контролю експлуа-таційних конструкторських документів.
1) Перевіряють обґрунтованість номенклатури парамет-рів, які необхідно вимірювати в процесі експлуатації виробу, при його регулюванні, перевірці технічного стану, технічному обслуговуванні та ремонті. Кількість вимірюваних параметрів повинна бути мінімальною, але достатньою для забезпечення заданих технічних характеристик виробу, для своєчасного виявлення і усунення несправностей.
2) Перевіряється відповідність приведених в експлу-атаційних документах технічних параметрів і характеристик вимогам технічного завдання і технічних умов. Технічні параметри, що зафіксовані в експлуатаційних документах, повинні бути не гіршими від проектних параметрів, приведених в технічному завданні і не вищими від тих, які гарантуються технічними умовами на виріб.
3) Перевіряється наявність норм точності щодо вимірю-ваних параметрів. Якщо вказані норми не регламентуються відповідними нормативними документами, то вони повинні бути встановлені в технічному завданні.
4) Оцінюють придатність виробу загалом і його складових частин до контролю: можливість і зручність доступу до засобів вимірювання і контролю; нанесення і якість написів, контрольних позначок, що полегшують процес контролю та вимірювання; розмірність нанесених фізичних величин і параметрів контролю та ін.
5) У випадку, коли до складу виробу входять засоби контролю, необхідно перевірити: повноту і правиль-ність запису технічних характеристик засобів контролю; відповідність умов використання засобів контролю умовам експлуатації виробу; порядок метрологічної атестації засобів контролю.
6) Оцінюють правильність вибору засобів контролю і вимірювання параметрів в процесі експлуатації виробу на предмет необхідних норм точності.
7) Перевіряють повноту і достатність вказівок і засте-режень щодо безпечного виконання робіт при вимірюванні і контролі параметрів в процесі експлуатації.
8) Перевіряють правильність метрологічної термінології, найменування та позначення фізичних величин і їх одиниць.
160. З якою метою і ким проводиться нормоконтроль конструкторської документації? Нормоконтроль це перевірка відповідності розробленої конструкторської до-кументації на виріб нормам і вимогам, встановленим між-державними, державними, галузевими стандартами, стандар-тами підприємств.
Нормоконтролю підлягає вся технічна документація, яка розробляється організацією чи підприємством: технічне зав-дання на науково-дослідну і дослідно-конструкторську ро-боти; конструкторська документація; технологічна докумен-тація; проекти нормативно-технічної документації та інші документи.
161. Які основні завдання нормоконтролю конструк-торської документації?
Основні завдання нормоконтролю:
1) перевірка зовнішнього вигляду конструкторської до-кументації (акуратність оформлення, зручність сприйняття представленої технічної інформації тощо);
2) перевірка комплектності документації, наявності підписів виконавців, а також осіб, що перевірили і затвердили документ;
3) перевірка повноти реалізації в проекті принципу уніфікації конструкційних матеріалів, конструктивних еле-ментів, складових частин виробу;
4) перевірка обґрунтованості використання оригіналь-них конструкцій замість уніфікованих і стандартизованих, які вже освоєні виробництвом;
5) перевірка правильності виконання конструкторських документів відповідно до вимог чинних стандартів;
6) проведення експертизи технічної документації, що поступила з інших організацій і підприємств;
7) проведення вхідного нормоконтролю докуметації, що поступила від сторонніх організацій.
8) проведення обліку та аналізу виявлених в процесі нормоконтролю помилок
162. Опишіть суть нормоконтролю складальних креслень.
В процесі нормоконтролю складальних креслень перевіряється:
1) відповідність умовного позначення креслення вста-новленим вимогам позначення конструкторських документів;
2) комплектність креслень виробу;
3) правильність виконання основного напису на крес-леннях і написів в додаткових графах;
4) відповідність креслення стадії розроблення конструк-торської документації, правильність присвоєння літери;
5) раціональне членування виробу на складові частини;
6) повнота і правильність зображення складальної оди-ниці з точки зору достатньої уяви про розміщення і взаємодію складових частин виробу, його складання та контроль;
7) правильність нанесення позицій складових частин виробу у відповідності до специфікації;
8) раціональне використання конструктивних елементів, марок конструкційних матеріалів, розмірів і профілів прокату, видів і допусків посадок; можливість об’єднання близьких за видом, розмірами та призначенням елементів;
9) можливість заміни оригінальних виробів типовими, розробленими раніше виробами аналогічного функціональ-ного призначення;
10) раціональне використання площі креслярського формату;
11) виконання креслення у відповідності до вимог стан-дартів на формати, масштаби, зображення, нанесення розмі-рів, умовне позначення конструктивних елементів, шрифти та ін.;
12) наявність і правильність нанесення розмірів та їх граничних відхилень;
13) правильність спрощеного зображення елементів конструкції;
14) правильність використання скорочень слів в текс-товій інформації;
15) правильність зображення і позначення зварних швів;
16) наявність і правильність нанесення габаритних, приєднувальних, установочних та довідкових розмірів;
17) наявність і правильність посилань на стандарти та інші нормативно-технічні документи.
163. Опишіть суть нормоконтролю робочих креслень деталей виробу.
При проведенні нормоконтролю креслень деталей перевіряється:
1) відповідність умовного позначення креслення вста-новленим вимогам позначення конструкторських документів;
2) правильність виконання основного напису на крес-леннях і написів в додаткових графах;
3) можливість заміни оригінального виробу типовим або стандартним;
4) повнота і правильність зображення виробу і його складових елементів;
5) правильність виконання креслення у відповідності до вимог стандартів на формати, масштаби, зображення, нане-сення розмірів, шрифти та ін.;
6) наявність і правильність нанесення лінійних розмірів, граничних відхилень номінальних розмірів, граничних відхи-лень форми і розміщення поверхонь;
7) правильність позначення шорсткості поверхонь;
8) правильність позначення покрить, термічних і хіміко-термічних способів зміцнення деталей та інших видів обробки;
9) правильність зображення різьб;
10) правильність зображення і позначення зварних швів та інших нероз’ємних з’єднань;
11) правильність зображення пружин;
12) наявність і правильність зображення фасок, канавок збігу різьби, радіусів, галтелей та інших конструктивних елементів;
13) правильність зображення зубчастих і ланцюгових коліс, черв’яків, рейок, елементів шліцьового з’єднання;
14) правильність використання скорочень слів текстової інформації;
15) раціональне використання площі креслярського формату;
16) наявність і правильність посилань на стандарти та інші нормативно-технічні документи.
164. Що перевіряється в процесі нормоконтролю специфі-кацій на виріб?
При нормоконт-ролі специфікацій перевіряється:
1) правильність найменування і умовних позначень виробів і документів, записаних в специфікації;
2) наявність і правильність посилань на стандарти та інші нормативно-технічні документи;
3) можливість скорочення номенклатури купованих і стандартизованих виробів, матеріалів;
4) відповідність форми специфікації вимогам чинних стандартів;
5) дотримання установленого порядку складання розді-лів специфікації:
документація;
комплекси;
складальні одиниці;
деталі;
стандартні вироби;
інші вироби;
матеріали;
комплекти;
6) правильність виконання основного напису в специ-фікації.
165. В чому полягає суть нормоконтролю при перевірці оформлення текстових конструкторських документів?
Зміст нормоконтролю конкретних текстових конструкторських документів (технічного завдання, технічних умов, настанови з експлуатації та ін.) описано в [2]. В процесі нормоконтролю текстових конструкторських документів необхідно перевіряти:
1) правильність оформлення титульної сторінки конст-рукторських документів;
2) правильність побудови і найменування розділів, під-розділів, пунктів, підпунктів;
3) відповідність технічної термінології і умовних позна-чень вимогам стандартів та інших нормативних документів;
4) правильність розміщення тексту на аркушах доку-мента;
5) правильність оформлення ілюстрацій, таблиць, додат-ків до документа;
6) дотримання правил абзаців, інтервалів, розміру і кольору шрифтів, нумерації сторінок, посилань на джерела інформації;
7) правильність заповнення граф та форм відповідних документів;
8) правильність нумерації додатків і посилань на них в тексті документа;
9) дотримання одноманітності вживаних понять, визна-чень, позначень в тексті документа;
10) правильність внесення змін до документа.