5. Основи експлуатації холодильних установок

5.1. Вступ

Холодильна установка — складна система, що за аналогією можна порівняти з живим організмом. "Здорова" установка характеризується цілком визначеними параметрами. Це — температури, тиски, характер роботи її серця – компресора й інші зовнішні ознаки. Усі вони називаються параметрами нормального режиму роботи холодильної установки.

Ненормальності при експлуатації відповідають різним нездужанням і захворюванням холодильної установки різного ступеня ваги. "Захворіла" установка "температурить", у неї підвищуються або знижуються тиски в порівнянні з нормальними, змінюється характер роботи і з'являються постійні шуми в її серці – компресорі. Важливо по всіх зовнішніх ознаках, а іноді і по додаткових "аналізах" поставити правильний діагноз і потім зайнятися її лікуванням.

До холодильної установки бажано відноситися як до улюбленої живої істоти, життя і здоров'я якої залежить від Вас. Це умова її успішної експлуатації. Потрібно підтримувати характерний для установки режим, вивчати її звички, риси характеру, уроджені недоліки, дбайливо доглядати за нею, лікувати захворювання, не допускати стресових ситуацій, небезпечних для її життя, не жадати від установки більше, ніж вона може дати, однак шукати шляхи її удосконалювання.

Іншими словами, необхідно глибоко розбиратися у всіх елементах холодильної установки, розуміти фізичні процеси, що відбуваються в ній, і на основі цього передбачати, до чого приведе той або інший вплив на установку.

Непродумані дії без аналізу зворотного зв'язку можуть привести до порушення нормального режиму роботи установки, або до аварійних наслідків, що небезпечно для Вашого здоров'я, а іноді і життя. Тому завжди варто піклуватися про автоматичний захист Вас від "агресивних проявів" з боку холодильної установки.

5.2. Організація експлуатації

Ціль експлуатації – підтримання заданого температурного режиму в охолоджуваних об'єктах при мінімальних експлуатаційних витратах, безпечній і довгостроковій роботі устаткування.

Малі і децентралізовані холодильні установки цілком автоматизовані і періодично обслуговуються механіками ремонтно-монтажних організацій.

Великі аміачні холодильні установки автоматизовані частково, їх обслуговує постійний штат працівників.

Загальне керівництво здійснює головний інженер холодильника. Йому підкоряються начальник компресорного цеху і головний енергетик. Безпосереднє спостереження за роботою холодильної установки ведуть механіки, машиністи і їхні помічники та чергові електрики.

Чергова зміна обслуговує холодильне устаткування машинного відділення і технологічних цехів: включає і виключає установку або окремі агрегати, регулює режим роботи установки, підтримує заданий температурний режим в охолоджуваних об'єктах, усуває несправності в роботі і робить дрібний поточний ремонт холодильного устаткування, веде облік роботи холодильної установки в добовому (вахтовому) журналі.

Для полегшення роботи обслуговуючого персоналу в машинному відділенні повинні бути вивішені:

• схеми трубопроводів холодильного агента, води і холодоносіїв, у які необхідно вносити відповідні зміни при будь-якій реконструкції холодильної установки;

• плани технологічного цеху холодильника з розміщенням холодильного устаткування;

• інструкції з експлуатації машин і апаратів;

• витяги з правил техніки безпеки стосовно до даної холодильної установки;

• правила внутрішнього розпорядку;

• графіки чергувань;

• графіки ремонту устаткування;

• права й обов'язки обслуговуючого персоналу.

У машинному відділенні повинні бути:

• необхідний інструмент і пристосування;

• засоби індивідуального захисту;

• запасні контрольно-вимірювальні прилади (манометри, термометри, ареометри й ін.);

• запасні деталі і матеріали;

• запас холодильного агента, мастила, солі й ін.

У машинному відділенні ведеться технічна документація: добовий журнал, звіт про технічну експлуатацію й ін.

Причинами аварій, що мали місце, на холодильних установках були:

• неправильне обслуговування холодильної установки чи недбалість з боку обслуговуючого персоналу;

• природний знос устаткування;

• погана якість матеріалу холодильного устаткування чи його погана обробка;

• погано виконані проекти холодильних установок чи будівництво їх без проектів, «на око»;

• неправильна інструкція з експлуатації холодильної установки.

Причому, більшість аварій мало місце внаслідок першої з перерахованих причин.

Аварії на холодильних установках можуть супроводжуватися важкими наслідками для обслуговуючого персоналу, тому необхідно суворо дотримувати правила техніки безпеки.

Для успішної експлуатації холодильної установки потрібно гарне знання схеми установки і процесів, що відбуваються в компресорах, апаратах і інших елементах установки.