Методика експрес-аудиту викидів в атмосферу

ВАТ „Бердичівський пивоварний завод” є пивним заводом з повним технологічним циклом, має у своєму складі солодовий цех, цілком забезпечений енергоресурсами і водою. Чисельність промислово-виробничого персоналу складає складає 635 чоловік. Максимальна виробнича потужність заводу складає 8,3 млн.дек.пива в рік, у 2004 р. було вироблено 4,6 млн.дек, на 2003р. заплановано 5,0 млн.дек. На сьогодення завод випускає 5 сортів пива і є власником двох захищених марок пива: „Бердичівське”, „Старий Бердичів”.

Забруднюючих речовин в атмосферу завод викидає 0,0064 тонни за рік. Це не перевищує санітарно-гігієнічних норм. Основним викидом є вуглекислий газ. В управлінні охорони навколишнього природного середовища (ОНПС) запевняють, що перевищення норм забруднення атмосфери на заводі вони не допустять. При виробництві світлих сортів пива використовують також рис або рисову січку і кукурудзу. Рис багатий на крохмаль і бідний на розчинені білки. Кукурудза багата на жир, який не бажаний для пивоваріння, тому тут використовують знежирену кукурудзу.

Хміль надає пиву специфічних ароматичних і смакових якостей, зумовлених вмістом у ньому смол і ефірних масел. Хміль підвищує стійкість пива завдяки вмісту антисептичних речовин.

У складі пива міститься 80—90 % води. Якість її значною мірою впливає на якість пива. У пивоварінні вода йде на приготування солоду і пивного сусла, на промивку дріжджів, миття устаткування та інше. Багато з солей води вступають у реакції з речовинами солоду, хмелю і впливають на склад сусла. Тому пиво одного й того ж найменування на різних заводах може бути різним. Воду піддають спеціальній обробці, вона не повинна мати сторонніх присмаків і запахів.

Процес пивоваріння складається з таких основних стадій:

виробництво солоду і хмелю;

одержання пивного сусла;

зброджування сусла пивними дріжджами;

доброджування і витримка;

фільтрація і розлив.

Перелік технологічного обладнання: бункери для зерна; розподільники потоків; ваги; повітряно-ситовий сепаратор; силос для очищеного зерна; елеватор; зерноочисна калібрувальна машина; бункери для каліброваного зерна; бункер для відходів; дозатор; мішалка; насоси; замочувальний апарат; солодоростильний апарат; камера підв’ялення; транспортер; сушильна установка.

Одним з основних нормативно-правових актів, що регулюють відносини у зазначеній сфері, є Закон України "Про охорону навколишнього природного середовища" (1991 р.). Цей Закон визначає засади та рамки діяльності щодо захисту довкілля, передбачає реалізацію державних екологічних програм, стверджує право власності на природні ресурси. Законом визначено такі цілі: регулювання захисту довкілля, використання природних ресурсів і підтримання екологічної безпеки; запобігання можливій шкоді довкіллю від економічної та іншої діяльності; збереження природних ресурсів, генетичного фонду живої природи, ландшафтів та інших природних комплексів.

Основними джерелами викидів є викиди парникових газів. Основні причини викидів парникових газів:

· надмірне споживання енергоресурсів внаслідок: недосконалості технологічних процесів,

використання справного але застарілого обладнання;

· викиди спричинені розкладанням пивної дробини на полігонах та в місцях звалищ.

Викиди парникових газів заводом відбуваються внаслідок:

· споживання електричної енергії технологічним обладнанням та системами освітлення

заводу;

· споживання теплової енергії технологічним обладнанням та системами опалення заводу;

· споживання природного газу технологічним та генеруючим обладнанням заводу;

· викидів метану спричинених утилізацією органічних відходів виробництва пива (пивної

дробини) на сміттєвих полігонах та в силосних ямах.

На всі види викидів, які занесені до Реєстрової карти об’єкта утворення викидів, інженер з охорони навколишнього середовища (ФТОС) в Держуправлінні охорони навколишнього природного середовища в Київській області отримує щорічний дозвіл та ліміт на утворення викидів.

Згідно нормативів екологічної безпеки дані фактичних викидів підприємства не перевищують норму.

Неконтрольованими джерелами на підприємстві є автотранспорт, який перевозить продукцію з заводу до замовників. Для зменшення впливу на атмосферне повітря проводиться посадка зелених насаджень.

Одним з найважливіших завдань систем моніторингу підприємств є отримання достовірних даних щодо вмісту ЗР у викидах і скидах підприємств, та інформацію щодо перевищення відповідних встановлених граничних значень.

Вирішення таких завдань може бути забезпечено при наявності необхідної нормативної та законодавчої бази.

Законодавча і нормативна база щодо проведення моніторингу НПС на підприємствах може розглядатися за такими напрямками:

- стан та напрями розвитку права екологічної безпеки;

- проведення моніторингу та обов’язкове надання екологічної інформації та звітності підприємствами.

Стан повітря у виробничих приміщеннях підприємства перевіряється раз в 3 дні. За час роботи підприємства всі перевірені дані відповідали нормам.

За останні два роки порушень нормативів за забрудненням атмосфери на підприємстві не було виявлено. Заходи щодо зменшення викидів в атмосферу проводяться постійно.

Основні шляхи зниження й повної ліквідації забруднення атмосфери наступні: розробка й впровадження очисних фільтрів, застосування екологічно безпечних джерел енергії, безвідхідної технології виробництва, боротьба з вихлопними газами автомобілів, озеленення.

Очисні фільтри є основним засобом боротьби із промисловим забрудненням атмосфери. Очищення викидів в атмосферу здійснюються шляхом пропущення їх через різні фільтри (механічні, електричні, магнітні, звукові й ін.), воду й хімічно активні рідини. Всі вони призначені для вловлювання пилу, пар і газів.

Ефективність роботи очисних споруджень різна й залежить як від фізико-хімічних властивостей забруднювачів, так і від досконалості застосовуваних методів і апаратів. При грубому очищенні викидів усувається від 70 до 84% забруднювачів, середньому очищенню - до 95 - 98% і тонкої - 99% і вище.

Очищення промислових відходів не тільки охороняє атмосферу від забруднень, але й дає додаткова сировина й при - минулому підприємствам. Уловлювання сірки з газових відходів Магнітогорського комбінату забезпечує санітарне очищення й получение додатково багатьох тисяч тонн дешевої сірчаної кислоти. На Ангарськом цементному заводі очисними спорудження - мі вловлюється до 98% викидів цементного пилу, а фільтрами одного алюмінієвого заводу - 98% раніше, що губився фтору, що дає 300 тис. доларів прибутку в рік.

Вирішити проблему охорони атмосфери тільки за допомогою очисних споруджень неможливо. Необхідне застосування комплексу заходів, і насамперед впровадження безвідхідних технологій.