
- •Метод непосредственного интегрирования.
- •Пример 3.1
- •Метод начальных параметров
- •Пример 3.3 Дано: стальная балка из прокатного двутавра n 22 (гост 8239-89) (см. Рис.3.5).
- •Расчет статически неопределимых балок
- •Пример 3.4
- •Пример 3.5
- •1)Кинематические граничные условия:
- •2) Статические граничные условия:
- •Сложное сопротивление стержней.
- •Косой изгиб
- •Внецентренное растяжение-сжатие
- •Ядро сечения
- •Изгиб с кручением прямых стержней
- •Учет влияния продольной силы при изгибе с кручением
- •Устойчивость. Понятие об устойчивости форм равновесия
- •Критическое напряжение. Проверка устойчивости стержня
- •Потеря устойчивости за пределом пропорциональности материала стержня
- •Практический метод расчета центрально сжатых стержней на устойчивость
- •«Расчет сжатого стержня на устойчивость»
Учет влияния продольной силы при изгибе с кручением
При использовании принципа суперпозиции наличие в числе внутренних силовых факторов продольной силы N приведет лишь к корректировке соотношения для нормальных напряжений в сечениях. Для стержней круглого сплошного и трубчатого поперечных сечений формула для максимального по модулю нормального напряжения в опасной точке контура имеет вид:
(4.32)
Условие прочности, например, по третьей теории прочности запишется следующим образом:
Д
ля
решения проектной задачи подбора
сечения из условия прочности можно в
данном случае рассмотреть следующий
алгоритм:
На начальном этапе сечение подбирается без учета продольной силы по методике, изложенной ранее. Подобранные размеры (номер в сортаменте) округляется с учетом требований ГОСТ-ов в большую сторону.
Проводится проверка прочности подобранного на первом этапе сечения с учетом влияния продольной силы. При невыполнении условия прочности делаются шаги в сторону увеличения сечения вплоть до выполнения условия прочности. На случай, если шаг принят слишком большим и скорректированное сечение недонапряжено больше 5%, в алгоритме необходимо предусмотреть возврат и уменьшение шага корректировки.
ПРИМЕР 4.6
Дано: Стержень с ломаной осью загружен силами, как показано на рис. 4.20 а.
Требуется: Подобрать диаметр стержня трубчатого сечения при следующих условиях: R = 200 МПа, с = dint/dext = 0,8.
РЕШЕНИЕ
1. Строим эпюры внутренних усилий, используя приведенную в предыдущем примере методику. (Для каждого грузового участка используем местную систему координат).
1-й
участок, 0
x1
1м. (4.21).
Изгибающие моменты:
МZ
= MZ1+q
=15+20
;
x1=0; МZ=15кНм (растягиваются верхние волокна).
x1=0,5м;
МZ=15+20
=17,5кНм.
x1=1м;
МZ=15+20
=25
кНм.
МY=F1x1=20 x1;
x1=0; МY=0;
x1=1м; МY=201м=20 кНм (растягиваются передние волокна).
Крутящие моменты – Mx=Mt=0
Продольные силы – N=0
2-й участок; 0 x2 2м.
Изгибающие моменты:
МZ=–МZ1–q1
=
–15–2010,5=
–25 кНм.
МY=F1х2=20х2;
х2=0; МY(0)=0;
х2=2м; МY(2)=40 кНм (растягиваются передние волокна)
Крутящие моменты:
MX=Mt=F11м=20 кНм.
Продольная сила:
N= –300–q1м= –320 кНм
По полученным значениям строим эпюры Мв, Мt и N (рис.4.20 б, в и г).
2. Выясняем опасное сечение. Из визуального анализа эпюр видно, что наиболее опасным является сечение в нижней части 2-го участка – т.е. сечение у жесткой заделки.
Выпишем все внутренние усилия в указанном опасном сечении:
Мy=40 кНм; MZ=25 кНм; Мt=20 кНм; N=320 кН.
3. Определим общий изгибающий момент MB.
Мв=
кНм.
4. Определим расчетный момент по 3-й гипотезе прочности.
кНм.
5. Подбор диаметра сечения стержня ведем по методу последовательных приближений, т.к. в опасном сечении, кроме изгибающего и крутящего моментов, имеется продольная сила N=320 кН.
а) В первом приближении определим диаметр стержня без учета продольной силы по аналогии с предыдущим примером 4.6.
Из условия равенства W = Wтр для кольцевого сечения находим наружный диаметр трубы [11]:
,
По таблице сортаментов для круглого горячекатаного стального проката (ГОСТ 2590-88) примем ближайший больший диаметр: dext = 165 мм = 16,5 см.
Проверим
прочность по 3-й гипотезе прочности, по
формуле (4.24), но уже с учетом влияния
нормальной силы N
на нормальное напряжение
.
Предварительно определим площадь поперечного сечения А и осевой момент сопротивления W при принятом диаметре dext=16,5см.
Определяем суммарное нормальное напряжение:
=223,08 МПа.
Определяем касательное напряжение от крутящего момента:
Полученные напряжения и подставим в условие прочности
Имеет место перенапряжение, определим его в процентах:
-(недопустимо)
Выполним 2-е приближение проверим прочность следующего большего диаметра по таблице ГОСТа, dext=170 мм=17 см.
Повторим расчет при этом диаметре:
10-6м3
Определяем суммарное нормальное напряжение
=202,73 Мпа.
Определяем касательное напряжение от крутящего момента:
МПа
Полученные напряжения и подставим в условие прочности (
МПа
> R
Имеет место перенапряжение, определим его в процентах:
(недопустимо)
Имеет место недопустимое перенапряжение.
Повторим расчет при , dext=175 мм=17,5 см:
10-6м3
Определяем суммарное нормальное напряжение:
=186,79 МПа.
Определяем касательное напряжение от крутящего момента:
МПа
Полученные напряжения и подставим в условие прочности
МПа>R
Условие прочности выполняется с незначительным запасом.
Окончательно принимаем: dext=17,5см=175 мм. dint=,8dext=0,8175=140 мм.