
- •2.1 Структура заявок и трудоёмкость текущих и капитальных ремонтов тракторов
- •2.2. Планирование организации ремонта машин в предприятии и кооперационные связи
- •2.3. Составление годового плана-графика проведения ремонтов техники
- •2.4 Выбор режима работы ремонтной мастерской и определение фондов времени
- •2.5. Выбор организации и технологии ремонта машин в мастерской
- •2.6. Определение численности рабочих
- •2.7. Проверочный расчёт предлагаемого количества оборудования
- •2.8. Проверочный расчёт площади ремонтной мастерской
2.3. Составление годового плана-графика проведения ремонтов техники
План-график проведения ремонтных работ в хозяйстве составим в виде таблицы. В левой части графика записываются марки машин, подлежащих ремонту, трудоёмкость одного ремонта и общая трудоёмкость. Если капитальные ремонты машин планируется проводить в специализированных предприятиях, то в план-графике трудоёмкость их для своей мастерской не указывается (т.е. не планируется). Подсчитывается общая трудоёмкость на ремонт техники и работ за каждый месяц. Затем от общей трудоёмкости в процентном отношении определяется объём дополнительных работ, которое записывается в план-график ниже основных работ и распределяется по месяцам с учётом более равномерной загрузки мастерской.
В правой части графика производится распределение количества ремонтов и их трудоёмкости по месяцам. Трудоёмкость текущих ремонтов тракторов, автомобилей и специальной техники планировать на время подготовки машин к техосмотру, работам и в периоды работы машин, когда у них приходится устранять отказы и неисправности. Дополнительные виды работ так же распределяются по месяцам года; ремонт оборудования ремонтной мастерской, изготовление приспособлений и инструмента лучше планировать в те периоды, когда мастерская недогружена. Восстановлением и изготовлением деталей в мастерской занимаются в течение всего года, соответственно и трудоёмкость этих работ планируется на каждый месяц. План-график проведения ремонтов представлен в приложении 1.
2.4 Выбор режима работы ремонтной мастерской и определение фондов времени
Режим работы ремонтной мастерской определяется количеством рабочих дней в неделю, продолжительностью смены и количеством смен в сутки. В ремонтных мастерских хозяйств пяти дневная рабочая неделя в одну смену.
Исходя из принятого режима работы мастерской, подсчитывают номинальный и действительный фонды времени рабочих и оборудования. По трудовому законодательству установлена 40-часовая трудовая неделя. Но при определении фондов времени необходимо учитывать праздничные дни и сокращённые смены в праздничные дни на один час. Отсюда номинальный фонд времени рабочего определяется по формуле (при пятидневной рабочей неделе), ч.:
где
-
соответственно число календарных,
выходных и праздничных дней,
-
продолжительность смены, ч.
ч.
Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле, ч.:
где
-
число дней отпуска в планируемом периоде;
-
коэффициент, учитывающий потери рабочего
времени по уважительным причинам
(невыход на работу),
=0.96.
ч.
Номинальный фонд времени работы оборудования при пятидневной рабочей неделе высчитывается по формуле, ч.:
где n - число смен в сутки, n=1.
ч.
Действительный фонд времени оборудования при пятидневной рабочей неделе равен, ч.:
где
- коэффициент использования оборудования,
учитывающий простои при ТО и ремонте.
=0,96;
ч.
Рассчитаем фонды времени рабочего и оборудования, результаты занесём в таблицу 2.3.
,
ч.
Таблица 2.3
Фонды времени рабочего и оборудования, ч.
Фонд времени |
Месяца года |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Рабочего |
1130.6 |
1146 |
1169 |
1161.3 |
1153.6 |
1169 |
1161.3 |
1176.6 |
1169 |
1161.3 |
1161.3 |
1161.3 |
Оборудование |
1130.6 |
1145.9 |
1169 |
1161.3 |
1153.6 |
1169 |
1161.3 |
1176.6 |
1169 |
1161.3 |
1161.3 |
1161.3 |