1.2 Обзор конструктивных схем высаживающих аппаратов.
Центральным научно - исследовательским институтом механизации и электрификации сельского хозяйства и заводом «Белинск сельмаш» предлагается конструкция ложечно - дискового посадочного аппарат .
Посадочный аппарат включает в себя ложечно – дисковый вычерпывающий аппарат 1, (рисунок 1.7), жестко сидящий на оси 2 с приводным устройством 3. Вычерпывающий аппарат размещен в питательном ковше 4, к которому непосредственно прилегает бункер 5. В питательном ковше под ложечками 6имеется устройство 7 в виде эластичной ленты 8, с помощью
Рисунок 1.7 – Ложечно – дисковый высаживающий аппарат с крыль
чаткой.
1 – вычерпывающий аппарат; 2 – вал; 3 – приводное устройство; 4 - питательный ковш; 5 – бункер; 6 – ложечка; 7 – специальное устройство; 8 - эластичная лента; 9 – клин; 10 – питатель; 11 – полости питателя; 12 – съемные стойки; 13 – обтекатель; 14 – упор; 15 – подпружиненный зажим; 16 – шина; 17 – задняя стенка питательного ковша.
клина 9, прикрепленной к питательному ковшу. На оси 2 жестко крепятся питатель 10, имеющий эластичные лопасти 11. Лопасти могут располагаться различными способами благодаря съемным стойкам 12. Обтекатель 13 служит для ограничения зоны выпадения клубней в борозду от клубней, находящихся в питательном ковше. У каждой ложечки имеется подпружиненные зажимы 15, управляемые шиной 16.
Посадочный аппарат работает следующим образом. При вращении вычерпывающего аппарата 1 вместе с осью 2 с помощью приводного устройства получает вращение питатель 10 эластичные лопасти 11которого захватывают клубни из бункера. По средствам эластичной лопасти клубни перемещаются к плоскости вращения ложечки и захватывающих шин. Клубни занимают положение в полочке с помощью эластичной ленты и при выходе из питательного ковша фиксируют подпружиненным зажимом. В зоне выпадения клубней зажим отводится шиной и клубни выпадают в борозду и цикл повторяется.
Недостатком данного аппарата является интенсивное воздействие ложечек вычерпывающего аппарата и лопастей крыльчатки на клубни картофеля находящиеся в питательном ковше, что приводит к значительному повреждению посадочного материала.
Известен ложечно – дисковый высаживающий аппарат предложенный В.И. Петровичем .
Рисунок 1.8– Высаживающий аппарат конструкции Петровича В.И.
1 – вал; 2 – диск; 3 – ложечки; 4 – держатель; 5 – питательный ковш; 6 - подпружиненные пальцы; 7 – боковина; 8 – втулка.
На валу 1, (рисунок 1.8), аппарата установлен диск 2, на котором закреплены ложечки 3 с держателями 4, расположенными над днищем питательного ковша 5 и подпружиненные пальцы 6. На валу шарнирно установлена боковина 7 с помощью втулки 8, имеющей двухсторонние канавки. Боковина имеет паз переменного сечения, с помощью которого боковина фиксируется в двухсторонней канавке втулки. Число канавок равно числу высаживаемых фракций картофеля. Для промежуточных регулировок на втулке под углом 60° размещены группы дополнительных двухсторонних канавок.
В начале устанавливают зазор между ложечкой и боковиной в зависимости от семенной фракции, для чего перемещают боковину вдоль задней секции питательного ковша до совмещения наибольшего сечения паза А, боковины с втулкой 8 и устанавливают боковину в соответствующую двустороннюю канавку втулки. При вращении диска ложечки входят в слой клубней, которые заполняют их не соприкасаясь с диском. При выходе ложечки из питательного ковша клубень прижимается подпружиненными пальцами 6, а во время сбрасывания клубня в борозду палец отводится.
Достоинством данного аппарата является наименьшее повреждение клубней, однако при работе с данным аппаратом возникают неудобства в его регулировке и обслуживании.
Литовским научно – исследовательским институтом механизации и электрофикации сельского хозяйства предлагается ложечно – дисковый высаживающий аппарат с устройством для фиксации и освобождения клубней .
Высаживающий аппарат состоит из вращающегося диска 1, ложечек 2, (рисунок 1.9), прикрепленных к диску со стороны питательного ковша, подпружиненных зажимов 3 с отводящим рычагом 4, свободно установленного в ушках диска 1, шины 5, которая в зоне выбрасывания клубней в борозду имеет кривошипный участок, выполненный в виде дугообразной подпружиненной пластины 6. Кривошипный участок пластины 6 соответствует линии движения отводящего рычага зажима между положениями 1 и 2 (обозначены пунктиром на виде А), которые он занимает при наличии в ложечке наибольшего или наименьшего клубня картофеля.
Рисунок 1.9 – Высаживающий аппарат конструкции Литовского НИИ.
1 – диск; 2 – ложечка; 3 – подпружиненный зажим; 4 – отводящий рычаг; 5 – шина; 6 – пластина; 7 – конец зажима.
Загнутый конец 7 зажима и отводящий рычаг 4 обращены в сторону вращения диска 1 аппарата.
Высаживающий аппарат работает следующим образом. При вращении вычерпывающего диска 1 подпружиненные зажимы 3 своими отводящими рычагами 4 набегают на криволинейный участок пластины 6, загнутый конец 7 отклоняется от клубня картофеля и свободный клубень падает в борозду.
В зависимости от величины клубня, находящегося в ложечке, зажин 3 занимает крайнее положение 1 или 2, а отводящий рычажок 4 касается криволинейного участка пластины 6 в соответствующей точке.
Благодаря тому, что шина 5 в зоне выброса клубней имеет криволинейный участок, а загнутый конец зажима и отводящий рычаг 4 обращены в сторону вращения диска, отклонение зажима 3 от клубня происходит без большого усилия, что обеспечивает более равномерное выпадение клубней.
Однако применение данного аппарата ограничивается чистотой посадочного материала, так как в случае прилипания клубней к ложечкам возрастает число пропусков и значительно снижается равномерность раскладки клубней. Кроме того применение кривошипной пластины требует высокой точности в ее изготовлении и регулировках.
