Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая МС.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
430.74 Кб
Скачать

3

Содержание:

Краткая характеристика процесса регенерации ДЭГ 4

Обзор и анализ методов построения математических моделей, применяемых для получения описания заданной системы. 7

Построение математической модели 9

Построение динамической характеристики 20

Построение статических характеристик 22

Вывод 24

Приложение 25

Список литературы 26

Краткая характеристика процесса регенерации дэг

Абсорбционные установки применяются для осушки природного газа до точки росы. В качестве абсорбента используют в основном растворы диэтиленгликоля (ДЭГ) и триэтиленгликоля (ТЭГ). Степень осушки газа на абсорбционных установках определяется главным образом концентрацией подаваемого в абсорбер раствора, а концентрация раствора, в свою очередь, зависит от используемого на установке метода регенерации отработанного абсорбента. Для глубокой регенерации раствора и получения низких (-20…..-30° С) точек росы осушенного газа, регенерацию диэтиленгликоля проводят под ва­куумом. В качестве абсорберов применяются тарельчатые массообменные аппараты с числом тарелок от 6 до 16.Насыщенный влагой диэтиленгликоль с растворенным газом под высоким давлением вводится в емкость разгазирования. Выделившийся в результате снижения давления газ отводится в газопровод собственных нужд промысла, а насыщенный раствор диэтиленгликоля насосом подается на установку регенерации.

Установка регенерации (Рис.1.) представляет собой систему взаимосвязанных технологических аппаратов тепловой подготовки и массообмена, в состав которой входят: теплообменник, регенерационная колонна 1, испаритель 2,насос откачки регенерированного раствора 3, холодильник 4, сборник флегмы 5, насос откачки флегмы 6 и вакуум-насос 7.

Рис. 1. Схема установки регенерации ДЭГ на основе бинарной ректификации.

Абсорбент регенерируется в регенерационной тарельчатой колонне 1 под вакуумом, который создается в результате откачки из нее паров вакуум-насосом 7. Нагретый в теплообменнике, насыщенный раствор ДЭГ поступает на тарелку питания. Паровая фаза нагретого насыщенного раствора суммируется с паром, поступающим из испарителя, проходит через тарелки верхней (концентрационной) секции колонны и выводится из нее в хо­лодильник 4. Сконденсированный в холодильнике пар отводится в виде орошения флегмы, из которой одна часть подается в колонну в видеорошения (для повышения коэффициента разделения и уменьшения уноса гликоля), а другая выводится в канализацию. Поток насыщенного ДЭГ смешивается на тарелке питания с жидкостью, поступающей из верхней части колонны, и стекает по тарелкам нижней (отгонной) секции колонны в испаритель. Здесь вода окончательно выпаривается. В качестве теплоносителя используется пар (иногда применяется огневой подогрев природным газом). Из испарителя паровая фаза направляется в колонну, а регенерированный раствор, нагретый до температуры кипения, насосом 3 через теплообменник и холодильник подается в емкость.

В регенерационной колонне жидкая фаза, стекающая по тарелкам вниз колонны, контактирует с паровой, поднимающейся вверх. При этом из паровой фазы конденсируется преимущественно высококипящий компонент ДЭГ, а из жидкой испаряется преимущественно низкокипящий компонент (вода).

Пары воды отбираются с верха колонны, а жидкая фаза из осушенного гликоля – с низа десорбционной колонны (десорбера).