Содержание

1

ВВЕДЕНИЕ 1

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ 2

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15

ЛИТЕРАТУРА 16

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение

Прохождение практики на заводе является важным этапом изучения технологии машиностроительных производств, а также различных методов получения заготовок и обработки деталей, так как позволяет воочию увидеть уже внедрённое оборудование и убедиться в соответствии изученных в теории методов и приёмов обработки применяемым на практике. Практика даёт возможность расширить и закрепить полученные в учебном заведении знания об организации различных типов производств, о расчётах, проектировании и методах внедрения всевозможных типов оборудования, приспособлений и инструмента.

Целью преддипломной практики является приобретение в производственных условиях практических инженерных навыков и подготовка к самостоятельной профессиональной деятельности по технико-экономическому совершенствованию в конструировании оборудования, технологической оснастки, наладке станков, механизации и автоматизации производства, освоению методики разработки нового энергосберегающего основного и вспомогательного оборудования

Задачами преддипломной практики являются:

1. Закрепление и углубление теоретических знаний, полученных при изучении специальных дисциплин.

2. Изучение новейшего действующего оборудования, технологической оснастки, контрольно-измерительных приборов и инструментов, вычислительной техники.

3. Применительно к теме дипломного проекта изучить новые под ходы и методику конструирования оборудования, инструментов и технологической оснастки.

4. Изучение достижений предприятия в области комплексной автоматизации производства, энергосберегающих технологий и защиты окружающей среды.

5. Ознакомление с организацией работ по стандартизации, унификации и контролю качества и сертификации продукции.

6. Подбор, обработка и систематизация всех исходных данных для качественного выполнения дипломного проекта

1. Общие сведения о предприятии

Историческая характеристика предприятия

Более полувека Барановичский завод станкопринадлежностей является основным производителем универсальной, стандартной зажимной технологической оснастки, необходимой для комплектации металлорежущих станков токарной, фрезерной, сверлильной и строгальной групп.

Территория БЗСП занимает около 8,2 га, на которой расположены: главный корпус - 29007 кв.м; блок основных цехов - 4063 кв.м; корпус вспомогательных цехов - 4595 кв.м и прочие службы— 3358 кв.м. Производственные площади составляют - 20,7 тыс.кв.м. Для обеспечения надлежащего качества на всех стадиях средствами измерении, сосредоточенными в измерительной, металлографической лабораториях; для наиболее точных и сложных измерений используются координатно-измерительные машины.

Современный технический уровень оснащения предприятия, квалифицированный персонал, внедрение передовых достижений науки и техники, высокая культура и организация труда гарантируют высокое качество выпускаемой продукции.

Благодаря надежности и долговечности, технологическая оснастка Барановичского завода станкопринадлежностей завоевала высокую репутацию среди ведущих станкостроительных и машиностроительных предприятий стран СНГ и Балтии. Многие годы завод экспортирует свою продукцию в такие страны как Германия, Чехия, Турция, Израиль, Австралия, Египет, Италия.

В 2001 году одним из первых предприятий города БЗСП получен сертификат соответствия, который удостоверяет, что система качества проектирования и производства выпускаемых изделий соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001. Это значительно способствует повышению конкурентоспособности нашей продукции и расширению сбыта на международном рынке.Отражая постоянное стремление БЗСП к совершенству, каталог дает детальную информацию о предлагаемых нами новых изделиях, так же как и о лучших возобновляемых.

Барановичский завод станкопринадлежностей открыт для делового взаимовыгодного сотрудничества.

Характеристика предприятия

Основными направлениями повышения технологического уровня производ­ства являлись: внедрение станков с числовым программным управлением, в том числе типа «обрабатывающий центр», внедрение станков автоматов и полуавтома­тов, специальных станков, поточно-механизированных линий, средств механизации производственных процессов, высокопроизводительной оснастки, заготовок с уменьшенными припусками.

Систематическая и настойчивая работа ведётся на предприятии по сокращению ручного труда. Так, за 1981-1985гг механизирован труд почти 100 рабочих. Сокращение ручного труда рабочих во многом зависит от оснащения завода новейшим, современным оборудованием.

После распада СССР потребность в продукции снизилась. Техоснастка, в настоящее время, в основном, реализуется в Республике Беларусь, России, на Украине и только незначительная часть в странах дальнего зарубежья.

Несмотря на это, разработка, производство и реализация станочной оснастки остаётся основным видом деятельности ОАО «БЗСП».

Номенклатура освоенной продукции разработана:

• тиски шириной губок от 80 до 320 мм, с ручным приводом, с механизированным, слесарные, машинные, со стальным корпусом и чугунным, поворотные и неповоротные, с гидроусилием;

• патроны трехкулачковые механизированные, с ручным приводом, с полым штоком, двухкудачковые, четырёхкулачковые, зажимные многокулачковые, подводковые;

• столы горизонтально-вертикальные с ручным и механизированным приводом;

• головки зажимные электромеханические с тянущим усилием, с крутящим моментом;

• кулачки базовые и незакаленные на патроны ручные;

• резцедержки 4-х-позиционные, 2-х-позиционные с блоками;

• станки ленточнопильные;

• насосы АПН, термопластавтоматы;

• диски инструментальные;

• редуктор угловой рулевого управления, муфта включения вентилятора;

• товары народного потребления и многие другие изделия.

Кроме того, завод осуществляет и другие виды деятельности:

• оказание услуг юридическим и физическим лицам;

• разработка и реализация продукции научно-технического прогресса;

• торгово-закупочная и посредническая деятельность;

• производство строительных и ремонтно-строительных работ;

• ВЭД;

• помещение средств на долгосрочной и краткосрочной основе, участие в управлении предприятиями, в которых размещены средства завода;

• другие незапрещённые законодательством виды деятельности.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

Технический отдел предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по техническому развитию. Основными задачами отдела являются:

1. Обеспечение и внедрение новых прогрессивных технологий.

2. Совершенствование технологической подготовки производства.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности ИТР и служащих в пределах установленных лимитов по труду с учетом объемов работы и особенностей производства.

Функции технического отдела:

1. Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.

2. Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшение качества и снижение себестоимости продукции.

3. Контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.

4. Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов.

5. Разработка заданий на конструирование специальной оснастки, потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций.

6. Разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов.

7. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.

8. Подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы.

9. Участие в составлении сетевых графиков.

10. Составление квартальных и годовых отчетов о выполнении мероприятий оргтехплана, отчетов по выполнению государственных планов по новой технике, снижению трудоемкости и других отчетов, относящихся к деятельности технического отдела.

11. Установление систематической связи с научно- исследовательскими институтами, контроль за выполнением научно- исследовательских работ.

12. Осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышения квалификации сотрудников отдела.

13. Обобщение и распространение передового опыта работы новаторов производства и оказание помощи в работе общественно- технологическому и конструкторскому бюро.

Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных функций несет начальник отдела. Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.