2.5 Подготовка к монтажу конструкции и мест опирания.

Для обеспечения безопасных условий труда монтажников на высоте сборные конструкции обустраивают подмостями, люльками, лестницами и другими временными приспособлениями.

Для безопасной работы монтажников у поясов стропильных конструкций (балка покрытия ) натягивают строповочные канаты. При укладке крайних плит покрытий до их подъема элементы временного ограждения закрепляют струбцинами. Для предотвращения раскачивания элементов в ходе монтажа на конструкции навешивают канаты и оттяжки.

При подготовке конструкций к монтажу необходимо:

проверить марки каждого элемента, наличие рисок, установить фактическую массу конструкции с усилением и обустройством;

осмотром проверить отсутствие трещин, сколов, искривлений.

Осмотреть исправность анкерных болтов и петель, проверить проходимость захватных приспособлений в петли;

очистить конструкцию от грязи, мусора, наледи и т.п., а закладных деталей – от ржавчины;

с помощью металлического метра или рулетки проверить размеры конструкций и деталей, нанести недостающие риски. На бетонные поверхности риски наносят мягким черным карандашом, на металлические закладные детали –зубилом и молотком;

осмотреть и очистить места опирания элементов, проверить надежность стыков ранее установленных конструкций.

Монтажные работы

Строповка , подъем и установка конструкций

Строповка (расстроповка) – это прикрепление (освобождение) конструкции к крюку (от крюка) крана.

Строповка может осуществлять с одним элементом или несколькими, количество точек строповки может быть различным, но обычно не превышать четырех.

При подъеме элементов в стропах возникает усилие (S), зависящие от угла наклона стропа к вертикали:

S = P/ (0,75ncosα), (1)

Где, P – масса поднимаемого элементa; n–число ветвей стропа;

0,75 - коэффициент, учитывающий неравномерность натяжения стропов. При подборе стропа учитывают коэффициент запаса К_3, величина которого находится в пределах 6…8;

Захватные приспособления следует выбирать так, чтобы одними приспособлениями можно было поднимать различные виды сборных элементов, поскольку частая смена приспособления снижает производительность труда, приводит к простою крана и монтажников.

Несмотря на то, что подъем и подача элементов являются крановыми операциям, монтажники обеспечивают наземный контроль, разворот элементов с помощью оттяжек, подачу сигналов крановщику и т.п.

Балки, фермы,колонны, стеновые панели поднимают в проектном положении– в приподнятом. Большинство элементов приходится поворачивать пи подъеме. Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с остановкой на высоте 0,2…0,5 м от земли, чтобы убедиться в надежности строповки; собственно подъем. На высоте 0,5…1 м над местом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место.

Временная выверка и закрепление конструкций.

Различают временную и окончательную выверку. Временная выверка производится с применением геодезических инструментов (теодолита, нивелира, лазерного прибора и т.п.) желательно было бы сразу выполнять выверку, но в производственных условиях это возможно не всегда.

Временное закрепление колонны должно обеспечивать их устойчивость в проектном положении до постоянной выверки и закрепления.

Окончательная выверка и закрепление.

В зависимости от вида монтируемых конструкций, из оснастки, стыков и условий обеспечения устойчивости выверку производят визуально или инструментально в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными механизмами или после установки при её закреплении. В отдельных случаях выверку не производят (безвыверочная установка) или выполняет с помощью автоматизированных устройств.

Заделка стыков.

В зависимости от конструктивного решения заделка стыков включает в себя защиту закладных деталей от коррозии, герметизацию (для наружных стеновых панелей), замоноличивание растворной или бетонной смеси. Трудоемкость заделки стыков может достигать 75% общей трудоемкости монтажных работ.