- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Внутренние дефекты
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Внутренние дефекты
- •Билет 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Как классифицируют сварочные трансформаторы и их устройство?
- •Принцип действия сварочного аппарата.
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 4
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Шов подварочный
- •Билет 5
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос3
- •Как получить устойчивую дугу?
- •Вопрос 4
- •Билет 6
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 7
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 8
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварочная проволока сплошного сечения
- •Билет 9
- •Вопрос 1 Основные показатели процесса дуговой сварки
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Принцип работы редуктора
- •Вопрос 4
- •Билет 10
- •Вопрос 1
- •Разделка кромок под сварку
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 11
- •Вопрос 1 Определение режимов сварки.
- •Основные параметры дуговой сварки.
- •Выбор диаметра электрода.
- •Выбор силы тока.
- •Вопрос 2
- •14.2. Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 12
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварка пучком электродов
- •Билет 13
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Виды сварочного пламени
- •Вопрос 4 Сварка трехфазной дугой
- •Билет 14
- •Вопрос 1 Тепловая мощность дуги Нагрев
- •Перенос электродного металла
- •Вопрос 2 Особенности сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
- •Вопрос 3
- •Технология газовой сварки
- •Вопрос 4
- •Билет 15
- •Вопрос 1 Подготовка деталей под сварку
- •Вопрос 2 Выполнение сварки в нижнем положении
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 16
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 Возбуждение и горение дуги
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 17
- •Вопрос 1 Трудности при сварке горизонтальных швов.
- •Особенности сварки горизонтальных швов.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •3,0 Диаметр эл.
- •Билет 18
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •На что влияет полярность сварочного тока.
- •Билет 19
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сортовой прокат
- •Билет 20
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •4. Тепловое взаимодействие пламени с металлом
- •Вопрос 4
- •Билет 21
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос4
Вопрос 3
Ацетиленовые баллоны (ГОСТ 5948-51) изготавливаются из бесшовных труб с толщиной стенки 7—8 мм. Вес оболочки баллона емкостью 40 л составляет в среднем 65 кг, а вес заряженного баллона 82—85/ст.
Давление ацетилена в баллоне в зависимости от температуры приведено ниже.
Температура в ° С -10 -5 0 +5 +10 ЗШ| +20 +25 +40
Давление в атм. 7 8 9 10,5 12 14 16 18 25
В процессе эксплуатации баллоны испытывают через каждые пять лет азотом при давлении 30ати.
Ацетиленовые баллоны окрашиваются в белый цвет и имеют надпись «Ацетилен» красными буквами.
Внутри ацетиленовый баллон заполнен специальной высокопористой массой, пропитанной ацетоном, в котором хорошо растворяется ацетилен. При хранении ацетилена в узких каналах пористой массы можно повышать давление ацетилена в баллоне до 15— 16 ат, не опасаясь его взрыва. Растворение ацетилена в ацетоне делается с целью увеличения количества ацетилена, вмещающегося в баллоне. Ацетон — жидкость, хорошо растворяющая ацетилен. Один объем ацетона при давлении в одну атмосферу и комнатной температуре растворяет 23 объема ацетилена.
При открывании вентиля баллона ацетилен выделяется из ацетона в виде газа и поступает через редуктор и шланг в горелку. Ацетон остается в порах массы и растворяет новые порции ацетилена при последующих наполнениях. Потери ацетона составляют 40—50 г на 1 м3 и происходят за счет уноса паров ацетона вместе с газообразным ацетиленом. Для уменьшения потерь ацетона необходимо ацетиленовые баллоны во время работы держать в вертикальном положении.
Вопрос 4 Шов подварочный
Меньшая часть двустороннего сварного шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или накладываемая в последнюю очередь в корень шва.
Билет 5
Вопрос 1
Сварочный выпрямитель является источником питания сварочной дуги, в котором переменный ток преобразован в пульсирующий постоянный ток.
Выпрямитель собран из полупроводниковых элементов, обладающих свойством проводить электрический ток только в одном направлении. В обратном направлении полупроводники практически не пропускают электрический ток.
В качестве полупроводников в сварочных выпрямителях используют кремниевые и селеновые полупроводниковые элементы.
Основные части выпрямителя:
Понижающий трансформатор с устройством для регулирования тока и напряжения, выпрямительный блок, вентилятор и пускорегулирующая аппаратура.
Марки выпрямителей:
ВСС, ВКС, ВД-101 - для ручной и автоматической сварки.
ВАП-4, АП-5 - для сварки под флюсом.
Вопрос 2
По ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация и общие технические условия" сварочные электроды, в части покрытия электродов, классифицируются:
по толщине покрытия;
по виду покрытия.
В структуре условного обозначения электродов - соответствующий буквенный индекс.
По толщине покрытия в зависимости от отношения D/d (D - диаметр покрытия , d - диаметр электрода, определяемый диаметром стержня) электроды подразделяются:
с тонким покрытием ( D/d ≤ 1,20 ) - М;
со средним покрытием ( 1,20 < D/d ≤ 1,45 ) - С;
с толстым покрытием ( 1,45 < D/d ≤ 1,80 ) - Д;
с особо толстым покрытием ( D/d > 1,80 ) - Г.
По видам покрытия электроды подразделяются:
с кислым покрытием - А;
с основным покрытием - Б;
с целлюлозным покрытием - Ц;
с рутиловым покрытием - Р;
с покрытием смешенного вида - соответствующее двойное условное обозначение;
с прочими видами покрытия - П.
При наличии в составе покрытия более 20% железного порошка к обозначению вида покрытия электродов добавляется буква Ж.
В зависимости от назначения сварочные электроды в соответствии с государственным стандартом 9466-60 разделены на несколько классов и имеют различные свойства и показатели. Таким образом, они разделяются на электроды для проведения сварочных работ с легированными и углеродистыми сталями, а также высоколегированные теплоустойчивые и стали с особыми свойствами.
