Вопрос 2 Выполнение сварки в нижнем положении

Сварка стыковых соединений выполняется с одной или двух сторон, что зависит от толщины свариваемого ме-алла. Движения электрода и его положение приведены а рис. 48, ориентировочные режимы сварки — в табл. 12.

Стыковые соединения со скосом двух кромок (т. е. -образные) в зависимости от толщины металла могут ыполняться однослойными, многослойными и многопро-одными швами.

Оптимальный угол раскрытия шва определяется, с одой стороны, удобством выполнения сварки для умень-шния опасности непровара корня шва (удобный угол — 0—90°), а с другой стороны тем, что большой угол раз-елки увеличивает объем наплавленного металла и сва-очные деформации. Поэтому для нормального процесса учной дуговой сварки принимается угол разделки, рав-ый 60°. Для толстых листов (S более 15 мм) его умень-тют до 55°, для тонких листов увеличивают до 65°.

Зазор между свариваемыми элементами и притупле-ие кромок выбирают в пределах от 1,5 до 4 мм в зависи-ости от толщины этих элементов и некоторых других акторов.

Наиболее трудным при выполнении сварки является олучение надежного провара корня шва. Именно здесь аще всего бывают различные дефекты. Поэтому, по возможности, корень шва следует подваривать с обратной стороны.

Металл толщиной от 4 до 8 мм сваривают однослойным швом. Однослойные швы с V-образным скосом кромок выполняются поперечными колебательными движениями в виде треугольника без задержки в корне шва, если листы имеют толщину 4 мм, и с задержкой, если листы имеют большую толщину.

Вопрос 3

Сварочное пламя образуется в результате сгорания горючих газов или паров горючих жидкостей в смеси с техническим кислородом.

Окислительное пламя получается при недостатке ацетилена, то есть соотношение ацетилен: кислород становится меньше 1,1. Практически окислительное пламя получается при объеме кислорода, превышающем в 1,3 объем ацетилена. Ядро такого пламени укорачивается и заостряется, а его края становятся расплывчатыми, цвет бледнеет. Температура такого пламени выше температуры нормального. Избыточный кислород окисляет железо и примеси, находящиеся в стали, что в конечном итоге приводит к хрупкости сварочного шва, пористости его структуры, обедненной марганцем и кремнием. Поэтому при сварке сталей окислительным пламенем пользуются присадочной проволокой с повышенным содержанием этих элементов, являющихся раскислителями.

Вопрос 4

Сущностью и отличительной особенностью дуговой сварки в защитных газах является защита расплавленного и нагретого до высокой температуры основного и электродного металла от вредного влияния воздуха защитными газами, которые обеспечивают физическую изоляцию металла и зоны сварки от воздуха и заданную атмосферу в зоне сварки.

Разновидности сварки в защитных газах можно классифицировать по следующим признакам:

типу электрода — плавящимся и неплавящимся электродами; типу защитного газа — инертные, активные, их смеси;  способу защиты — струйная, в контролируемой атмосфере; характеру горения дуги — стационарной, импульсной; механизации — ручная, полуавтоматическая, автоматическая.

Защитные газы защищают дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающей среды. В качестве защитных газов применяют инертные и активные газы, а также их смеси. Инертным и называются газы, которые химическк не взаимодействуют с металлом и не растворяются в нем. В качестве инертных газов используют аргон (Аг), гелий (Не) и их смеси. Инертные газы применяют для сварки химически активных металлов (титан, алюминий, магний и др.), а также во всех случаях, когда необходимо получать сварные швы, однородные по составу с основным и присадочным металлом (высоколегированные стали и др.). Инертные газы обеспечивают защиту дуги и свариваемого металла, не оказывая на него металлургического воздействия.