Вопрос 3
Газовый редуктор - это техническое устройство, обеспечивающее понижение показателя давления газовой смеси или отдельного газа в любой содержащей ёмкости или газопроводе. Это же приспособление обеспечивает постоянство показателя давления в газопроводе или ёмкости (вне зависимости от изменения его под воздействием различных факторов).
• Ацетиленовый редуктор — используется на разного рода предприятиях (особенно много в коммунальных хозяйствах) для (газовой сварки и резки трубопроводав.
В целом газовые редукторы делятся на редукторы для горючих и негорючих газов. Редукторы для горючих газов (метан, водород и т. д.) имеют левую резьбу, чтобы предотвратить случайное подсоединение редуктора, работавшего с горючими газами, к кислородному баллону. Баллоны с инертными газами (гелий, азот, аргон и др.) имеют правую резьбу, как и баллоны с кислородом. Таким образом, для инертных газов могут использоваться кислородные редукторы.
Кроме того, редуктор может выполнять роль клапана сброса давления. В английском языке редукторы такого типа называются back pressure regulators, в отличие от обычных pressure regulators. Использование редукторов и клапанов сброса давления может быть совместным, в этом случае редуктор устанавливается на входе в систему и регулирует приток газа, тогда как клапан устанавливается на выходе и при необходимости обеспечивает сброс излишнего давления, что повышает общую стабильность системы.
Вопрос 4
Сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом (TIGWIG) – это метод сварки широко применяется в тех областях, где требуется высококачественная сварка металлов. Это такие области как авиационная промышленность, энергетика, пищевая промышленность, медицина и т.д. Основным недостатком сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом является низкая производительность, поэтому автоматизированные процессы встречаются не часто, ручная же сварка неплавящимся электродом находит широкое применение. Особенно там, где требуются ответственные сварочные соединения.
Для процессов аргонодуговой (TIGWIG) сварки
были разработаны различные
модели аргонодуговых установок
и различные типы вольфрамовых электродов.
Применение вольфрамовых электродов
обусловлено тем, что вольфрам сохраняет
твердость даже при очень высоких
температурах. Температура плавления
вольфрама – 3410 °С, а температура кипения
– 5900 °С. Это самый тугоплавкий из
существующих в природе металлов.
При аргонодуговой сварке сварочная дуга образуется между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом.
Использование вольфрамовых электроды с легирующими добавками - повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.
Например, для устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения сварочной дуги в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода. Марку электрода легко запомнить по цвету, в который окрашен один конец электрода.
По назначению использования вольфрамовые электроды делятся на три типа: Для применения на постоянном токе (WT,WY), для применения на переменном сварочном токе (WP, WZ) и универсальные (WL,WC).
Для сварки на постоянном токе необходимо чтобы , вольфрамовый электрод был заточен точно и остро. На предприятиях вольфрамовые электроды затачивают специальными машинками и станками с алмазным кругом, но можно использовать и обычный лепестковый круг с мелким зерном или точильный станок. Заточка производится к острию электрода при этом не допускать его перегрева так как при этом вольфрам становится хрупким и начинает выкрашиватся. При аргонодуговой сварке так же нужно помнить о защитном газе. Необходимо применять аргон высокой частоты (с долей аргона не менее. 99,998 %).
Обладая крупнейшими месторождениями вольфрама, Китайская народная республика является основным поставщиком неплавящихся (вольфрамовых) электродов на мировой рынок. Приобретая вольфрамовые электроды с указанием европейского или иного производителя, в большинстве случаев Вы получаете вольфрамовые электроды произведенные в КНР.