- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Внутренние дефекты
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Внутренние дефекты
- •Билет 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Как классифицируют сварочные трансформаторы и их устройство?
- •Принцип действия сварочного аппарата.
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 4
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Шов подварочный
- •Билет 5
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос3
- •Как получить устойчивую дугу?
- •Вопрос 4
- •Билет 6
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 7
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 8
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварочная проволока сплошного сечения
- •Билет 9
- •Вопрос 1 Основные показатели процесса дуговой сварки
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Принцип работы редуктора
- •Вопрос 4
- •Билет 10
- •Вопрос 1
- •Разделка кромок под сварку
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 11
- •Вопрос 1 Определение режимов сварки.
- •Основные параметры дуговой сварки.
- •Выбор диаметра электрода.
- •Выбор силы тока.
- •Вопрос 2
- •14.2. Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 12
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварка пучком электродов
- •Билет 13
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Виды сварочного пламени
- •Вопрос 4 Сварка трехфазной дугой
- •Билет 14
- •Вопрос 1 Тепловая мощность дуги Нагрев
- •Перенос электродного металла
- •Вопрос 2 Особенности сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
- •Вопрос 3
- •Технология газовой сварки
- •Вопрос 4
- •Билет 15
- •Вопрос 1 Подготовка деталей под сварку
- •Вопрос 2 Выполнение сварки в нижнем положении
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 16
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 Возбуждение и горение дуги
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 17
- •Вопрос 1 Трудности при сварке горизонтальных швов.
- •Особенности сварки горизонтальных швов.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •3,0 Диаметр эл.
- •Билет 18
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •На что влияет полярность сварочного тока.
- •Билет 19
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сортовой прокат
- •Билет 20
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •4. Тепловое взаимодействие пламени с металлом
- •Вопрос 4
- •Билет 21
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос4
Вопрос 4
При сварке многослойного шва сначала проваривают его корень ниточным валиком электродом диаметром 3—4 мм. Тщательность наложения первого валика имеет важное значение для получения прочного соединения при многослойной сварке. Затем производят наплавку последующих слоев, предварительно очистив поверхность ранее наплавленных валиков от шлака. При V-образной подготовке шва корень последнего подваривают также и с обратной стороны.
При многослойной сварке стыковых Х-образных швов сначала проваривают корень шва с одной стороны электродами диаметром 3—4 мм, очищают шов от шлака и наносят второй слой электродами большего диаметра. Затем изделие поворачивают, проваривают корень шва с другой стороны также электродами диаметром 3— 4 мм и накладывают второй слой в том же порядке. Предварительно шов очищают проволочной щеткой и, если нужно, прорубают зубилом канавку. После этого наносят попеременно то с одной, то с другой стороны разделки последующие слои электродами диаметром 5— 6 мм. Этим обеспечивается меньшее коробление изделия при сварке. Чтобы при наплавке вышележащих слоев обеспечивался достаточный прогрев и отжиг ранее наплавленного слоя, толщина каждого слоя не должна быть более 4—5 мм.
Практически для многослойных швов установлены следующие соотношения между площадью поперечного сечения металла, наплавленного за один проход, и диаметром электрода: для первого прохода (провар корня шва) F1 = (6 -f 8)d3J[;
для последующих проходов Fu = (8 — 12)с?зл, где F, — площадь сечения шва для первого прохода, мм2;
F — площадь сечения itffia для последующих проходов, мм2;
d-п — диаметр проволоки электрода, мм.
Билет 10
Вопрос 1
Сварное соединение - неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение (рис. 1.1) включает три образующиеся в результате сварки характерные зоны металла в изделии: зону сварного шва 1, зону сплавления 2, зону термического влияния 3, а также часть основного металла 4, прилегающую к зоне термического влияния.
Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.
Металл шва - сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.
Основной металл - металл подвергающихся сварке соединяемых частей.
Зона сплавления - зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.
Зона термического влияния - участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.
Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения.
