
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Внутренние дефекты
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Внутренние дефекты
- •Билет 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Как классифицируют сварочные трансформаторы и их устройство?
- •Принцип действия сварочного аппарата.
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 4
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Шов подварочный
- •Билет 5
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос3
- •Как получить устойчивую дугу?
- •Вопрос 4
- •Билет 6
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 7
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 8
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварочная проволока сплошного сечения
- •Билет 9
- •Вопрос 1 Основные показатели процесса дуговой сварки
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Принцип работы редуктора
- •Вопрос 4
- •Билет 10
- •Вопрос 1
- •Разделка кромок под сварку
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 11
- •Вопрос 1 Определение режимов сварки.
- •Основные параметры дуговой сварки.
- •Выбор диаметра электрода.
- •Выбор силы тока.
- •Вопрос 2
- •14.2. Способы уменьшения сварочных напряжений и пластических деформаций в металле
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 12
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сварка пучком электродов
- •Билет 13
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Виды сварочного пламени
- •Вопрос 4 Сварка трехфазной дугой
- •Билет 14
- •Вопрос 1 Тепловая мощность дуги Нагрев
- •Перенос электродного металла
- •Вопрос 2 Особенности сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
- •Вопрос 3
- •Технология газовой сварки
- •Вопрос 4
- •Билет 15
- •Вопрос 1 Подготовка деталей под сварку
- •Вопрос 2 Выполнение сварки в нижнем положении
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 16
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 Возбуждение и горение дуги
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Билет 17
- •Вопрос 1 Трудности при сварке горизонтальных швов.
- •Особенности сварки горизонтальных швов.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •3,0 Диаметр эл.
- •Билет 18
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •На что влияет полярность сварочного тока.
- •Билет 19
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4 Сортовой прокат
- •Билет 20
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •4. Тепловое взаимодействие пламени с металлом
- •Вопрос 4
- •Билет 21
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос4
Вопрос 3
Ацетиленовыми генераторами называются аппараты для получения ацетилена действием воды на карбид кальция.
Согласно ГОСТ 30829-2002 и другим, ацетиленовые генераторы подразделяются по следующим признакам:
1) по способу применения на две группы: передвижные с производительностью 0,5-3 м3/ч; стационарные с производительностью 5-160 м3/ч;
2) по давлению вырабатываемого ацетилена на два типа: низкого давления-до 0,1 кгс/см2 (до 1000 мм вод. ст.); среднего давления 0,1-0,7 кгс/см2 (1000-7000 мм вод. ст.) и 0,7-1,5 кгс/см2 (7000-15 000 мм вод. ст.);
3) по способу взаимодействия карбида кальция с водой на системы: KB - карбид в воду; ВК - вода на карбид с вариантами «мокрого» и «сухого» процессов); ВВ - вытеснением воды.
ГОСТ допускает сочетание двух систем в одном генераторе, в частности систем ВК и ВВ; при этом достигается более четкое регулирование процесса газообразования и уменьшение объема газосборника.
Во время обслуживания ацетиленового генератора следует помнить о том, что ацетилен является взрывоопасным газом, особенно если он находится в смеси с воздухом, а тем более с кислородом. Поэтому сварщик, обслуживающий генератор, должен быть хорошо знаком с инструкцией по технике безопасности при работе с карбидом кальция и ацетиленом, а также с инструкцией по обслуживанию генератора данной системы.
Обслуживание:
Заполнить водяной затвор водой, реторту и корзину промыть, куски карбида должны быть одинаковые. Не подходить к генератору с огнём. Не оставлять без надзора. Не оставлять возле генератора ил. По окончанию работ промыть, в случае ремонта разбирать генератор на воздухе, проверять уровень воды и герметичность, следить за температурой в зоне реакции t до 115С
Вопрос 4
Предохранительные затворы — это устройства, предохраняющие ацетиленовые генераторы и газопроводы от попадания в них взрывной волны при обратных ударах пламени из сварочной горелки или резака. Обратным ударом называется воспламенение горючей смеси в каналах горелки или резака и распространение пламени по шлангу горючего. Обратный удар характеризуется резким хлопком и гашением пламени. Горящая смесь газов устремляется по ацетиленовому каналу горелки или резака в шланг, а при отсутствии предохранительного затвора — в ацетиленовый генератор, что может привести к взрыву ацетиленового генератора и вызвать серьезные разрушения и травмы. Сгорание ацетилено-кислородной смеси происходит с определенной скоростью. Горючая смесь вытекает из отверстия мундштука горелки или резака также с определенной скоростью, которая всегда должна быть больше скорости сгорания. Если скорость истечения горючей смеси станет меньше скорости ее сгорания, то пламя проникает в канал мундштука и воспламенит смесь в каналах горелки или резака, произойдет хлопок и возникнет обратный удар пламени. Обратный удар может произойти от перегрева и засорения канала мундштука горелки. Предохранительные затворы бывают жидкостные и сухие. Жидкостные предохранительные затворы обычно заливают водой, сухие — заполняют мелкопористой металлокерамической массой. Предохранительные затворы устанавливают между ацетиленовым генератором или ацетиленопроводом и горелкой или резаком. Если сварка или резка производится от ацетиленового баллона, предохранительный затвор не ставят, потому что ацетилен из баллона в горелку или резак поступает с повышенным давлением, а установленный на баллоне редуктор и заполняющая баллон пористая масса надежно защищают баллон от пламени обратного удара.