
- •Перелік умовних позначень
- •1. Розвиток бурової справи на україні
- •1.1. Мета і завдання курсу
- •1.2. Розвиток бурової справи на Україні
- •2. Класифікація свердловин за призначенням. Конструкція свердловин
- •2.1. Класифікація свердловин
- •2.2. Конструкція свердловин
- •3. Основні складові та техніко-економічні показники будівництва свердловин
- •3.1. Основні складові процесу будівництва свердловин
- •3.2. Основні техніко-економічні показники будівництва свердловин
- •4. Способи і режимибуріння свердловин
- •4.1. Способи буріння свердловин
- •4.2. Режими буріння свердловин
- •5. Фізико-механічні властивості гірських порід
- •5.1. Загальні відомості про гірські породи.
- •5.2.Фізико-механічні властивості гірських порід
- •6. Породоруйнуючий інструмент
- •6.1. Призначення та класифікація породоруйнуючих інструментів
- •6.4. Бурові долота спеціального призначення
- •7. Промивання свердловин
- •7.1. Функції промивальної рідини та вимоги до неї
- •7.3. Властивості промивальних рідин
- •8. Бурильна колона
- •8.1. Умови роботи бурильної колони
- •8.2. Конструктивні особливості елементів бурильної колони
- •8.2.1. Бурильні труби та з'єднуючі муфти
- •8.2.2. Бурильні замки
- •8.2.3. Обважнені бурильні труби
- •8.2.4. Ведучі бурильні труби
- •8.2.5. Перехідники
- •8.3. Технологічне оснащення бурильної колони
- •9. Кріплення свердловин
- •9.1. Мета і способи кріплення свердловин
- •9.2. Обсадні труби та їх з’єднання
- •9.3. Оснащення обсадних колон
- •10 Цементування свердловин
- •10.1. Мета цементування свердловин
- •10.2. Способи первинного цементування
- •10.2.1. Одноступінчасте цементування
- •10.3. Тампонажні матеріали
- •10.3.1. Призначення тампонажних матеріалів та вимоги до них
- •10.3.2. Класифікація тампонажних матеріалів
- •11 Первинне розкриття та випробування продуктивних пластів
- •11.1. Способи первинного розкриття продуктивних пластів
- •11.2. Суть, способи та задачі випробування перспективних горизонтів
- •12 Умови залягання покладів вуглеводнів. Елементи фізики нафтового пласта
- •12.1. Умови залягання покладів вуглеводнів
- •12.2. Колекторські властивості теригенних (уламкових) гірських порід
- •12.3. Колекторські властивості карбонатних (тріщинуватих) порід
- •13 Режими роботи нафтових і газових покладів
- •13.1. Джерела і характеристики пластової енергії
- •13.2. Режими роботи нафтових і газових покладів
- •13.3. Нафтовилучення із пластів
- •14. Освоєння і дослідження свердловин
- •14.1. Освоєння свердловин
- •14.2. Методи дослідження пластів і продуктивності свердловин
- •14.3. Дослідження нафтових свердловин на приплив при сталому режимі
- •15. Системи розробки нафтових і газових родовищ
- •15.1. Виділення експлуатаційних об’єктів
- •15.2. Системи розробки багатопластових родовищ
- •15.3. Системи розробки експлуатаційних об’єктів (покладів)
- •16. Методи підвищення нафто- і газовіддачі пластів
- •16.1. Фактори, що впливають на повноту вилучення нафти й газу з покладів
- •16.2. Методи збільшення нафтовіддачі пластів
- •16.3. Газо- і конденсатовіддача газових і газоконденсатних покладів
- •17. Способи експлуатації нафтових і газових свердловин
- •17.1. Фонтанна і газліфтна експлуатація свердловин
- •17.1.1. Способи підйому нафти на поверхню
- •17.1.2. Зміна тисків по глибині свердловин при різних способах експлуатації
- •17.1.3. Обладнання свердловин
- •17.1.4. Газліфтна експлуатація свердловин і застосовуване обладнання
- •17.2. Експлуатація свердловин глибинонасосними установками
- •17.2.1. Устрій та обладнання штангових насосних установок
- •17.2.2. Експлуатація свердловин заглибленими відцентровими електронасосами
- •17.2.3. Інші види безштангових насосів, що застосовуються при експлуатації нафтових свердловин
- •17.3. Вибір раціонального способу експлуатації свердловин
- •17.4. Обладнання та експлуатація газових свердловин
- •17.4.1. |Конструкція свердловин
- •17.4.2. Режим експлуатації газових свердловин
- •18. Методи підвищення продуктивності свердловин
- •18.1.Кислотна обробка пласта
- •18.2. Гідравлічний розрив пластів
- •18.3. Гідропіскоструминна перфорація
- •18.4. Теплофізичні методи впливу
- •18.5. Імпульсно-ударний і вібраційний вплив
- •19. Боротьба з ускладненнями при експлуатації нафтових і газових свердловин. Підземний ремонт свердловин
- •19.1. Боротьба з ускладненнями при експлуатації нафтових і газових свердловин
- •19.2. Ремонт свердловин
- •Термінологічний словник
- •Список літератури
- •36011, М. Полтава, просп. Першотравневий, 24
5.2.Фізико-механічні властивості гірських порід
Густиною гірської породи називається маса одиниці об'єму її твердої фази при нульовій пористості. Вона залежить від густини породоутворюючих мінералів і цементуючих речовин та співвідношення між вмістом мінералів і цементу. Густина осадових порід змінюється від 2100 до 2900 кг/м3.
Об'ємною масою називається маса одиниці об'єму породи в її природному стані (з порами, тріщинами і їх вмістом). Взаємозв'язок між об'ємною масою (ρоб.) та густиною (ρг.) породи описується виразом
,
(5.1)
де П – пористість породи, %;
ρф. – густина флюїду в порах, кг/м3.
Об'ємна маса більшості гірських порід знаходиться в межах від 1500 –3500 кг/м3, а осадових порід – 1800 – 2500 кг/м3. Від величини об'ємної маси порід залежить величина гірського тиску, під яким знаходяться породи в надрах землі внаслідок ваги вищележачих порід.
Міцність характеризує таке напруження, при якому гірська порода починає руйнуватися. На міцність впливають природні і технічні фактори. До природних факторів належать:
а) Мінералогічний склад. Найміцнішим породоутворюючим мінералом є кварц, міцність якого при одноосьовому стискуванні перевищує 500 МПа. Тому міцність породи зростає із збільшенням вмісту кварцу.
б) Розмір та форма зерен кристалів, що утворюють породу. Порода, яка складається із зерен найміцніших мінералів найменшого розміру і найбільш кутастої форми, має найбільшу міцність.
в) Структура і текстура, тип цементу, кількісне відношення між цементом та уламковим матеріалом.
г) Глибина залягання і ступінь метаморфізації.
д) Пластова температура. З підвищенням температури міцність, наприклад, глинистих порід збільшується внаслідок спікання або метаморфізації.
До технічних факторів належать:
а) Вид деформації. Гірські породи чинять найбільший опір руйнуванню при стиску.
б) Масштабний фактор. Міцність зерен мінералів закономірно зменшується із збільшенням лінійних розмірів.
в) Тривалість дії навантаження. Руйнування гірської породи може наступити і при напруженнях менших, ніж гранична міцність, якщо ці напруження діють тривалий час.
Проникність це здатність породи пропускати через себе під дією градієнту тиску рідини, гази або газорідинні суміші. Майже всі осадові породи містять певну кількість сполучених між собою пор, і здатні пропускати через себе рідини та гази. Породи, у яких є лише закриті і субкапілярні пори, чинять надто великий опір руху рідин (газів), і тому їх вважають практично непроникними.
Пружність. Більшість породоутворюючих мінералів є тілами пружно-крихкими, які підпорядковуються закону Гука і руйнуються, коли напруження досягає границі пружності.
За характером залежності деформації від напружень при статичному навантаженні гірські породи можна умовно розділити на три групи (рис. 5.1):
1
.
пружнокрихкі, які підпорядковуються
закону Гука (крива 1).
2. пружнопластичні, руйнуванню яких передує пластична деформація (крива 2).
3. високопластичні і дуже пористі породи, пружна деформація яких незначна або практично дорівнює нулю (крива 3).
Пружні властивості гірських порід характеризуються модулем пружності (Е) та коефіцієнтом Пуассона (μ).
Рис. 5.1. Залежності між навантаженням на різні гірські породи і деформацією при одноосьовому стисненні
Модулем пружності називається коефіцієнт пропорційності між нормальним напруженням в породі і відповідною йому відносною деформацією
,…………………………..…(5.2)
де σ – механічне напруження, визначається, як сила(F), що припадає на одиницю площі поперечного перерізу тіла(S), МПа;
– величина
відносної деформації (відносне
видовження);(ця
формула дійсна лише при малих пружних
деформаціях).
Величина модуля пружності залежить від мінералогічного складу, пористості породи, виду деформації та величини прикладеного навантаження. Із збільшенням пористості модуль пружності гірських порід зменшується.
За модулем Юнга всі гірські породи розділені на вісім категорій (табл.5.1).
Таблиця 5.1
Класифікація гірських порід за модулем пружності (модуль Юнга)
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Модуль Юнга, МПа |
<2500 |
2500-5000 |
5000-10000 |
10000-25000 |
25000-50000 |
50000-75000 |
75000-100000 |
100000 |
Коефіцієнт Пуассона – це коефіцієнт пропорціональності між відносними поперечними і поздовжніми деформаціями.
,……………..…….………………..(5.3)
де ε' – деформація в поперечному напрямку (негативна при осьовому розтягу, позитивна при осьовому стиску);
ε – поздовжня деформація (позитивна при осьовому розтягу, негативна при осьовому стиску).
Коефіцієнт Пуассона для більшості осадових порід і мінералів знаходиться в межах 0,1 –0,4.
Коефіцієнт Пуассона і модуль пружності при стиску завжди більші, ніж при розтягу.
Пластичність. Руйнуванню багатьох осадових гірських порід передує пластична деформація. Вона починається коли напруження в породі перевищують границю пружності і розвивається одночасно із зміцненням породи (крива 2, рис. 5.1). Пластичність залежить від мінерального складу гірських порід і зменшується із збільшенням вмісту кварцу, польового шпату та інших крихких мінералів.
За величиною коефіцієнту пластичності всі гірські породи розділені на шість категорій (табл. 5.2).
Таблиця 5.2
Класифікація гірських порід за пластичністю
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Коефіцієнт пластичності |
1 |
1-2 |
2-3 |
3-4 |
4-6 |
6 |
Клас порід |
пружно-крихкі |
пружно-пластичні |
високопластичні і значнопористі |
Повзучість гірських порід – повільна безперервна пластична деформація під впливом постійного навантаження або механічного напруження. Повзучість в тому чи іншому ступені властива всім твердим тілам, як кристалічним, так і аморфним. Значною повзучістю відзначаються глини, глинисті сланці, деякі різновиди вапняків та хемогенних порід.
Твердість характеризує локальну міцність породи при втискуванні в неї іншого твердішого тіла.
Усі породи залежно від твердості за штампом, розділені на три групи: м'які, середні і тверді. Кожна група, в свою чергу, розділена на чотири категорії(всього дванадцять категорій) (табл. 5.3).
До першої групи належать породи високопластичні і дуже пористі. Із порід, що трапляються при бурінні нафтових і газових свердловин до цієї групи відносяться глинисті породи, аргіліти, найбільш пористі різновиди алевролітів, пісковиків і вапняків.
До другої групи за твердістю належать в основному породи класу пружно-пластичних, зокрема: алевроліти, вапняки, ангідрити, доломіти та пісковики.
До третьої групи за твердістю належать породи з класу пружно-крихких. Це в основному вивержені і метаморфічні породи: кремній, кварцити, окремі різновиди вапняків і доломітів.
Таблиця 5.3
Класифікація гірських порід за твердістю
Група |
І |
II |
III |
||||||||||
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Твердість за штам-пом, МПа |
<100 |
100-250 |
250-500 |
500-1000 |
1000-1500 |
1500-2000 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
5000-6000 |
6000-7000 |
>7000 |
|
Клас порід |
Високо пластичні і значнопористі |
пружно-пластичні |
пружно-крихкі |
Абразивність гірських порід це їх здатність зношувати в процесі тертя метали та тверді сплави. Абразивна здатність порід проявляється при взаємодії з ними породоруйнуючого інструменту та інших елементів бурового обладнання. Чим більша абразивність породи, тим вищий темп зносу інструменту. Наявність даних про абразивні властивості гірських порід дозволяє правильніше вибрати модель породоруйнуючого інструменту і цим підвищити ефективність процесу буріння.
Абразивність гірської породи залежить від мікротвердості утворюючих її мінеральних зерен, їх розміру, форми та характеру поверхні.
За ступенем збільшення абразивності гірські породи можна розташувати в ряд: гіпс < барит < доломіти < вапняки < кременисті породи (халцедон, кремінь) < залізомагнезіальні і польово-шпатові породи < кварц і кварцити.