1. Адсорбция и ионный обмен как массообменные процессы. Теория, аппаратура. Применение адсорбции и ионного обмена для очистки воды и в технологии фитохимических препаратов.

Адсорбция – концентрировать вещества из объема фаз на поверхности раздела между ними (например, газ → раствор) на поверхности твердого тела (адсорбента). Адсорбция применяется в фармацевтической технологии для очистки воды, вазелина, глюкозы, извлечений из растительного сырья.

Адсорбенты – высокодисп. в-ва с большой наружной пов-тью или большой внутр. пов-тью.

Адсорбционными свойствами обладает активированный уголь, бентонит, глина белая, кальция карбонат, алюминия гидроксид, тальк, крахмал.

Адсорбция проводиться либо на колонке (ликвиритон), либо в слое сорбента адонизид, гитален – оксид алюминий).

Для очистки ионным обменом исп. катиониты и аниониты. Ионит – нераств. большой поливалентный каркас, связ. ионы противопол. знака.

Kat-H+ + Alk+An- = Kat-AlkH+ + An-

Сорбент насыщается алкалоидами, затем адсорбент промыв. водой от балл. в-в, воду уд под вакуумом. Десорбцию по правилам противотока Kat-AlkH+ + NH4OH = Kat-NH4+ +Alk +NH4Cl

2. Ароматные воды: характеристика, номенклатура, особенности изготовления, аппаратура, оценка качества.

Водноспиртовые р-ры или водные микрогетерогенные с-мы, сод эфирные масла. Основное назн-е – исправлять вкус и запах некоторых ЛП. Обл собственной терапевтической акт-тью, напр антисептическим, слюногенным и др д-ми. Готовят диспергированием эфирного масла в воде, перегонкой свежего или высуш-го эфирномасличного сырья с водяным паром.

Перегонка с водяным паром. Для повышения выхода доб этанол, для перегонки исп перегонный куб с паровой рубашкой, барботером, холл-м и сборником дистиллята.

А.В., получ растворением: растирают 1ч э.м. с 10ч талька, встряхивают с теплой водой, охлаждают, фильтруют.

3. Аэрозоли. Характеристика и классификация. Устройство и принцип работы аэрозольного баллона. Пропелленты. Особенности технологии. Оценка качества. Правила GMP в производстве аэрозолей.

Аэродисперсные с-мы с газообр-й дисп средой и свободными твердыми или жидкими частицами дисп фазы. Для хр-я упаковывают в баллоны из металла, полимерных материалов, стекла с внешним полимерным покрытием (поливинилхлорид, полиэтилен). Стенки баллонов д.иметь равномерную толщину, обладать прочностью и иметь форму веретена с плоским дном с отверстием вверху для клапана. Д.и. высокую хим-ю и терм-ю стойкость. Баллон сост-т из: баллона, герметически закрытого клапана, сифонной трубки, клапанно-распылительного устройства. Над слоем ж.ф. в баллоне нах слой насыщенного пара пропеллента (сжатого или сжиженного газа). Попринципу подачи клапаны быв-т дозирующие и многократного непрерывного д-я.

Пропелленты – газообр-е компоненты аэрозоля, на потенциальной энергии кот основан принцип вытеснения содержимого баллона и его диспергирования. Требования: при изб давлении легко првр-ся в ж-ть, давл-е насыщ пара при t=20^oC должно нах в пределах 2-8атм, д.б. хим стойким и не подвергаться гидролизу, обладать хим совм-ю с ЛВ, не оказывать раздражающего д-я на кожу и слизистые, быть безвредным.

Кл-я по агрегатному сост-ю: сжиженные газы (фторхлорорганические соед-я – фреоны, у/в парафинового ряда – пропан, хлорированные у/в - винилхлорид), сжатые газы (азот, азота закись, CO2, аргон), легколетучие орг р-ли (простые эфиры – диметиловый, метилэтиловый).

1) приг-е концентрата – в реакторах с учетом ф-х св-в ЛВ

2) получ смеси пропеллентов

3) наполнение баллонов: если прим-т сжатый газ, то наполнение под давлением; если сжиженный газ – под давлением или при низких t в морозильных камерах. В баллон ЛВ, удаляют воздух, герметизируют, вводят пропеллент.

Контроль качества: герметичность, прочность, v заполнения, внутреннее давление, горючесть распыляемой смеси, качественное и количественное сод-е компонентов.