10.Виды термических воздействий и их влияния на свойства строительных сталей.

Значительного повышения прочности, деформационных и других свойств стали помимо легирования достигают термической обработкой благодаря тому, что под влиянием t, а также режима нагрева и охлаждения изменяются структура, ве-личина зерна и растворимость легирующих элементов стали.

Простейшим видом термической обработки является

нормализация.(повторном нагрев проката до t образования аустенита и последующего охлаждения на воздухе. )

После нормализации структура стали получается более упорядоченной, снимаются внутренние напряжения, что приводит к улучшению прочностных и пластических свойств стального проката и его ударной вязкости.Применяется довольно часто.

При быстром остывании стали, нагретой до t, превосходящей t-ру фазового превращения, сталь закаливается. Для закалки необходимо, чтобы скорость остывания была выше скорости превращения фаз. Структуры, образующиеся после закалки, придают стали высокую прочность. Однако пластичность ее снижается, а склонность к хрупкому разрушению повышается. Для регулирования механических свойств закаленной стали и образования желаемой структуры производится ее отпуск, т. е. нагрев до t, при которой происходит желательное структурное превращение, выдержка при этой температуре в течение необходимого времени и затем медленное остывание/Производить отпуск при t , превышающих 723 °С, нет смысла, так как при этом наступает полная или частичная перекристаллизация стали и эффект термической обработки снижается.)

11.Кипящие, полуспокойные и спокойные стали.

По степени раскисления стали могут быть кипящими, полуспокой-ными, спокойными.

Нераскисленные стали кипят при разливке в изложницы вследствие выделения газов: такая сталь носит название кипящей и оказывается более засоренной газами и менее однородной.

Механические св-ва несколько изменяются по длине слитка ввиду неравномерного распределения химических элементов. Особенно это относится к головной части, которая получается наиболее рыхлой (вследствие усадки и наибольшего насыщения газами), и в ней происходит наиб. ликвация вредных примесей и углерода. Кипящие стали, имея достаточно хорошие показатели по пределу текучести и временному сопротивлению, хуже сопротивляются хрупкому разрушению и старению.

Чтобы повысить качество малоуглеродистой стали, ее раскисляют добавками кремния от 0,12 до 0,3 % или алюминия до 0,1 %; кремний (или алюминий), соединяясь с растворенным кислородом, уменьшает его вредное влияние.. Раскисленные стали не кипят при разливке в изложницы, поэтому их называют спокойными. Спокойная сталь более однородна, лучше сваривается, лучше сопротивляется динамическим воздействиям и хрупкому разрушению. Спокойные стали применяются при изготовлении ответственных конструкций, подвергающихся статическим и динамическим воздействиям.

Однако спокойные стали примерно на 12 % дороже кипящих, что заставляет ограничивать их применение .

Полуспокойная сталь по качеству является промежуточной между кипящей и спокойной. Она раскисляется меньшим количеством крем-ния—в размере 0,05—0,15% (редко алюминием). По стоимости полуспокойные стали также занимают промежуточное положение