- •Введение
- •1. Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода
- •2. Описание хлебозавода
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства хлебобулочных изделий
- •3.2. Ассортимент хлебобулочных изделий.
- •3.3. Рецептура и физико-химические показатели хлебобулочных изделий.
- •3.4. Расчет выхода готовых изделий.
- •3.5. Выбор и расчет производительности печей по каждому виду хлебобулочных изделий.
- •3.6. Расчет запасов сырья.
- •3.7. Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения.
- •3.8. Расчет производственных рецептур по каждому виду хлебобулочных изделий.
- •3.9.1. Отделение приема, хранения и подготовки муки в производство.
- •3.9.2. Отделение приёма, хранения и подготовки рецептурных компонентов к производству.
- •3.9.3. Тестоприготовительное отделение.
- •3.9.4. Тесторазделочное отделение.
- •3.9.5. Пекарное отделение.
- •3.9.6. Остывочное отделение и экспедиция.
- •4. Технохимический контроль производства хлебобулочных изделий.
- •4.1. Контроль качества сырья.
- •4.3. Контроль качества полуфабрикатов.
- •4.3. Контроль качества готовой продукции.
- •5. Архитектурно-строительный раздел.
- •6. Охрана труда и окружающей среды.
- •6.1. Территория предприятия.
- •6.2. Требования к микроклимату в производственных помещениях.
- •Допустимые величины показателя микроклимата на рабочих местах производственных помещений
- •6.3. Запыленность и загазованность.
- •Пдк вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •6.4. Освещение.
- •Требования к освещению рабочего места пекаря комплексно-механизированной линии
- •6.5. Шум и вибрация.
- •6.6. Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования.
- •6.7. Электробезопасность.
- •6.8. Взрывобезопасность.
- •Группы возгораемости и минимальные пределы огнестойкости основных строительных конструкций
- •6.9. Охрана окружающей среды.
- •7. Санитарно-технический раздел.
- •7.1. Отопление.
- •7.3. Вентиляция.
- •7.4. Водоснабжение.
- •7.5. Канализация.
- •8. Экономическая часть.
- •9. Энергетическая часть.
- •Теплоснабжение
- •Холодоснабжение
- •Газоснабжение
- •Автоматизация производственных процессов.
- •Список литературы
7.4. Водоснабжение.
Водоснабжение на хлебозаводе запроектировано согласно СНиП 2.04.01- 00 и технологическим нормам проектирования. Снабжение водой производится от городской водопроводной сети.
Вода, применяемая для технологических нужд, должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к воде питьевого качества согласно СанПиН 2.14.1074-01 «Вода питьевая. Гигиенические требования к качеству воды в централизованной системе питьевого водоснабжения». Вода расходуется на производственные нужды и хозяйственно-бытовые: душ, столовая и тд. Во избежание конденсации и образования капель все трубопроводы холодной воды изолируются от охлаждения. Горячая вода для производственных нужд расходуется на приготовление теста, на разогрев маргарина, патоки, на мытье оборудования, тары.
Технологическое оборудование, к которому подводится вода:
автоматические водомерные бачки - холодная и горячая вода;
солерастворитель - холодная и горячая вода;
автоматические дозировочные станции - холодная и горячая вода;
хлебопекарные печи - холодная вода для опрыскивания изделий, пароувлажнение тестовых заготовок.
В проекте определен секундный расход воды основными санитарными приборами.
Также в проекте определены суммарные расходы водопроводной воды: секундные, суточные, годовые. Суммарные расходы воды складываются из расходов по каждому виду водопотребителя: хозяйственно-бытовому производственному и противопожарному.
Секундный расход воды на водоснабжения предприятия определяется по формуле:
qсек= 0,3 ∙qбыт+ qпож + qтех , л /сек
где
qбыт=
,
л/сек,
где q1,2,3…n - секундный расход имеющимися на предприятии одинаковыми приборами соответственно:
кран раковины — 0,2 л/сек — 20 штук;
сливной бачок — 1,2-1,4 л/сек — 34 штук;
кран умывальника — 0,07 л/сек — 17 штук;
кран лаборатории — 0,1 л/сек — 4 штуки;
поливной кран — 0,5 л/сек — 4 штуки;
душевые сетки — 0,2 л/сек — 17 штук.
кран мойки — 0,2 л/сек — 12 штук.
qпож = qнар + qвн, л/сек
где qпож - расход воды на пожаротушение для производства категории В — II степени огнестойкости составляет:
qпож = 20 + 7,5= 27,5 л/сек;
qбыт=
л/сек;
где qтех - расход воды на технологические нужды, л/с;
qтех=2,38 л/с.
qсек= 0,3 ∙54,19+ 27,5 + 2,83 = 46,6 л/сек.
Суточный расход воды определяется по формуле:
,
л/сут,
где qдуш = 500 ∙ nд ∙ 0,75 ∙ m, л/сут
где nд — количество душей;
0,75 — продолжительность пользования душем в перерывах между сменами, в часах;
m — количество смен в сутки;
qсан.пр = 30 ∙ m ∙ l,
где l – число рабочих в смену, чел
30 – расход воды на одного рабочего в смену, л/сут.
qдуш = 500 ∙ 17 ∙ 0,75 ∙ 3 = 19125 л/сут;
qсан.пр = 30 ∙ 3 ∙ 30 = 2700 л/сут;
qтех=18430 л/сут
qполив=
,
л/сут
где F1,2,3 – площади покрытий заводских производственных проездов, зеленых насаждений, газонов и цветников, м2;
q1,2,3 – расход воды на 1 м2 на одну поливку (0,3 — 0,4 л на м2 площади);
n — число поливок в день;
qполив=
,
л/сут
,
л/сут.
Годовой расход воды определяется по формуле:
где Р1 – количество рабочих дней в году, Р1 = 320;
Р2 - количество дней в году, требующих полива, Р2 =120;
Максимальный часовой расход горячей воды определяется по формуле:
Qмакс = qбыт + qтех, л/ч,
где qтех – технический часовой расход воды в литрах, на приготовление теста, мойку оборудования, мойку лотков, растопку маргарина, приготовление пищи, мойку посуды и др.
qтех = 4888 л/ч
qбыт – часовой расход воды в литрах на бытовые нужды;
qбыт=270 ∙ 14 + 60 ∙ 14 = 4080 л/ч;
Qмакс = 4080 + 4888 = 8968,0 л/ч.
Емкость баков аккумуляторов в котельной определяется по формуле:
Vак=
Vак=
Максимальный часовой расход тепла на горячее водоснабжение определяется по формуле:
,
Вт
где tг – средняя температура горячей воды, tг = 65 °С;
tх – температура водопроводной воды, tх = 5 °С;
Вт
Годовой расход тепла на горячее водоснабжение определяется по формуле:
,
МВт∙ч,
где
где 270 и 60 — часовой расход горячей воды душевой сеткой и краном умывальника общего пользования, л;
0,75 и 8 — продолжительность пользования душами и умывальниками;
m1 и m2 — количество душевых сеток и умывальников, шт;
n — число рабочих смен в году во время работы предприятия;
