7.3. Вентиляция.

Разработка этой части проекта ведется по СНиП 2.04.05.00 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и нормам технологического проектирования для хлебопекарной промышленности.

Вентиляционные устройства устанавливаются для обеспечения чистоты воздуха, а также для удаления из помещений избытков влаги и тепла, исходя из создания в них регламентируемых санитарными нормами температуры и влажности. Вентиляция производственных помещений рассчитывается из условия поглощения избытков тепла и влаги, выделяемых оборудованием, полуфабрикатами, готовой продукцией, людьми и для создания благоприятных условий для ведения технологического процесса и для работающих. Параметры микроклимата рабочей зоны устанавливаются САНПиН 2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

К помещениям со значительными тепловыделениями относятся пекарный зал, отделение компрессорной, котельная и т.д.

К пыльным помещениям относятся склад БХМ, склад тарного хранения муки (в мешках), просеивательное отделение, помещение производственных силосов. В них предусматривается общеобменная приточно-несмежная вентиляция с механическим побуждением. Аспирация предусматривается от силосов с дальнейшей очисткой воздуха

К помещениям со значительным влаговыделением относятся отделения санитарной обработки лотков и контейнеров. В них предусматривается обще обменная приточно-вытяжная вентиляция. На постоянных рабочих местах предусматривается воздушное душирование. В системах подачи воздуха на душирование предусмотрена очистка наружного воздуха (притока).

С целью удаления тепла и паров от печей над посадочными и разгрузочными зонами устанавливаются вытяжные зонты. В помещении хлебохранилища выделяется значительное количество влаги от остывающего хлеба. Здесь необходима приточно-вытяжная вентиляция. С целью предотвращения закалки хлеба приточный воздух должен иметь температуру 20 °С и относительную влажность 80 — 90%. Для этого хлебохранилища размещаются в изолированных помещениях с подачей в них кондиционированного воздуха. Помещение экспедиции не отапливается. Вентиляция здесь осуществляется за счет проветривания. В производственных и административно-бытовых помещениях предусматривается и естественная вентиляция, осуществляющаяся через окна.

Основной производственной вредностью является мучная пыль, поэтому оборудование установлено герметичное, мука подается аэрозольтранспортом.

Общее количество вентиляционного воздуха определяется по формуле:

где Z_в – общее количество вентиляционного воздуха;

V — объем здания по наружному обмеру, м³;

0,6 — коэффициент, переводящий объем здания по наружному обмеру в суммарный объем вентилируемых помещений;

n — средняя кратность воздухообмена в обм/ч, принимается в пределах от 3 до 6 в зависимости от вредности производства.

Часовой расход тепла на вентиляцию определяется по формуле:

где Q_рв – расчетный расход тепла на вентиляцию;

1,2 – удельный вес стандартного воздуха, кг/м³ ;

0,24 — весовая теплоемкость воздуха, ккал/кг ∙°С ;

t_вн - средняя (доминирующая) температура внутреннего воздуха отапливаемых помещений, °С;

t_р.о - расчетная отопительная температура, °С.

Суммарная установочная мощность электродвигателей в приточных и вытяжных вентиляционных установках определяется по формуле:

где N_у – суммарная установочная мощность электродвигателей, кВт; Z_в – общее количество вентиляционного воздуха;

50 – среднее сопротивление приточных и вытяжных (в сумме) систем вентиляции;

102 – переводной коэффициент;

3600 – число секунд в час;

0,4 – КПД вентилятора и привода;

1,3 – средний коэффициент запаса на установочную мощность.

Годовой расход тепла на вентиляцию определяется по формуле:

где Q_гв – годовой расход тепла на вентиляцию;

t_с.о – средняя температура отопительного периода, °С;

m — продолжительность работы предприятия в часах за сутки;

L — количество рабочих дней за отопительный период.

Годовой расход электроэнергии на вентиляцию определяется по формуле:

, кВт∙ч,

где Р – количество рабочих дней в году.

кВт∙ч.