- •Введение
- •1. Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода
- •2. Описание хлебозавода
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства хлебобулочных изделий
- •3.2. Ассортимент хлебобулочных изделий.
- •3.3. Рецептура и физико-химические показатели хлебобулочных изделий.
- •3.4. Расчет выхода готовых изделий.
- •3.5. Выбор и расчет производительности печей по каждому виду хлебобулочных изделий.
- •3.6. Расчет запасов сырья.
- •3.7. Расчет потребности в сырье с учетом сроков хранения.
- •3.8. Расчет производственных рецептур по каждому виду хлебобулочных изделий.
- •3.9.1. Отделение приема, хранения и подготовки муки в производство.
- •3.9.2. Отделение приёма, хранения и подготовки рецептурных компонентов к производству.
- •3.9.3. Тестоприготовительное отделение.
- •3.9.4. Тесторазделочное отделение.
- •3.9.5. Пекарное отделение.
- •3.9.6. Остывочное отделение и экспедиция.
- •4. Технохимический контроль производства хлебобулочных изделий.
- •4.1. Контроль качества сырья.
- •4.3. Контроль качества полуфабрикатов.
- •4.3. Контроль качества готовой продукции.
- •5. Архитектурно-строительный раздел.
- •6. Охрана труда и окружающей среды.
- •6.1. Территория предприятия.
- •6.2. Требования к микроклимату в производственных помещениях.
- •Допустимые величины показателя микроклимата на рабочих местах производственных помещений
- •6.3. Запыленность и загазованность.
- •Пдк вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •6.4. Освещение.
- •Требования к освещению рабочего места пекаря комплексно-механизированной линии
- •6.5. Шум и вибрация.
- •6.6. Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования.
- •6.7. Электробезопасность.
- •6.8. Взрывобезопасность.
- •Группы возгораемости и минимальные пределы огнестойкости основных строительных конструкций
- •6.9. Охрана окружающей среды.
- •7. Санитарно-технический раздел.
- •7.1. Отопление.
- •7.3. Вентиляция.
- •7.4. Водоснабжение.
- •7.5. Канализация.
- •8. Экономическая часть.
- •9. Энергетическая часть.
- •Теплоснабжение
- •Холодоснабжение
- •Газоснабжение
- •Автоматизация производственных процессов.
- •Список литературы
6.9. Охрана окружающей среды.
В настоящее время большое внимание уделяется проблеме окружающей среды. Как и многие другие производства, хлебопекарные предприятия являются источниками загрязнения окружающей среды. В результате ведения технологического процесса на хлебопекарном предприятии образуются выбросы в атмосферу ( пар от котельной, мучная пыль, пары), сточные воды, а также твердые отходы ( лампы освещения, металлическая, деревянная стружка, образующаяся в столярной и механической мастерских, упаковочные материалы, изношенное оборудование). Для уменьшения вреда окружающей среде на предприятии проводятся следующие мероприятия по охране окружающей среды:
1. Система аспирации. Основным источником мучной пыли является склад БХМ, приемные воронки для муки, просеиватели. Для локализации этой пыли предусматривается аспирация технологического оборудования и его герметизация. Системы аспирации создают разряжение в укрытиях технологического оборудования, препятствуют выбрасыванию пыли в помещения, удаляют отходы в виде пыли, опилок и мелкой стружки и подают их к пылеулавливающему оборудованию. Функции систем аспирации сводятся к эффективному и надежному обеспыливанию воздуха в рабочей зоне производственных помещений и охране атмосферного воздуха загрязнения пылевыми выбросами.
2. Водоснабжение. В проекте предусматривается водоснабжение от городского водопровода. В целях экономии воды предусмотрено оборотное водоснабжение. Оборотное водоснабжение - система повторной подачи отработанной воды на производственные нужды после очистки, охлаждения и обработки.
Канализация. К производственным сточным водам относятся воды, в состав которых входят в больших количествах соли, масла, и т.д., производственные сточные вода на хлебозаводе образуются из отработанной воды после мойки технологических емкостей и оборудования, утилизации шлама после растворения соли, осадков, отстоев технологических растворов. Для очистки этих вод запроектирован сброс в городскую канализацию. Для очистки производственных стоков на предприятии предусмотрена механическая очистка.
Ливневая канализация. Для отвода дождевых вод с кровли зданий и с территории хлебозавода предусматривается ливневая канализация со сбросом в городской коллектор.
Вентиляционные выбросы. На хлебозаводе предусмотрена вентиляция, особое внимание уделяется пекарному залу, так как в нем велико выделение тепла в окружающую среду.
Отходы производства (черствый ржаной и пшеничный хлеб) подвергают переработке. Отбракованный ржаной хлеб используется для приготовления хлебной мочки (ориентировочно в тесто добавляют до 6% хлеба в виде мочки). Из отбракованного пшеничного хлеба производят панировочные сухари. В случае заражения хлеба он вывозится на местные мусоросжигательные предприятия.
Зеленые насаждения. На территории хлебозавода обязательно размещаются зеленые насаждения, которые обогащают воздух кислородом, способствуют рассеиванию вредных веществ и поглощают их. Площадь зеленых насаждений составляет 10-15% от площади территории предприятия.