11. Флотація, визначення. Види флотації

— спосіб розділення сумішей твердих дрібних частинок, що належать різним речовинам, заснований на їх різній змочуваності і здатності накопичуватися на поверхні розділу фаз. Флотація можлива тільки при неповному змочуванні поверхні частинок, що виділяються рідиною. Зазвичай це досягається шляхом додавання невеликих кількостей спеціальних речовин — флотореагентів. Продукти флотації є: пінний продукт і камерний продукт.

Сьогодні відомі такі способи флотації: плівкова флотація, пінна флотація, вакуумна флотація, компресійна флотація, адгезійна сепарація, йонна флотація, хімічна флотація, електрофлотація, пінна сепарація, йонна флотація, соляна флотація, масляна флотація і флотація з носієм.

Найпоширенішою є пінна флотація: при якій через суміш частинок з водою пропускають дрібні бульбашки повітря, частинки певних мінералів збираються на поверхні розділу фаз «повітря-рідина», прилипають до бульбашок повітря і виносяться з ними на поверхню у складі трифазної піни, яку надалі згущують і фільтрують. Як рідина найчастіше використовується вода, рідше насичені розчини солей (розділення солей, що входять до складу калійних руд) або розплави (збагачення сірки).

Плівкова флотація – процес розділення мінералів на поверхні води в залежності від змочуваності тонкоподрібнених частинок, що обережно подаються на поверхню води. Тонка плівка, утворена на поверхні води за допомогою флотаційних реагентів, утримує природно гідрофобні частинки, а гідрофільні – тонуть. Самостійного значення процес плівкової флотації не має, він застосовується рідко, в основному в процесі флотогравітаційної доводки рідкіснометалічних, олов’яних і вольфрамових концентратів.

Пінна сепарація — процес збагачення корисних копалин, який полягає у розділенні частинок мінералів при їх проходженні зверху вниз крізь шар рухомої піни, утвореної на поверхні аерованої рідини. Розділення мінералів при пінній сепарації засноване на відмінності в швидкостях проходження їх частинок через піну, що обумовлене головним чином неоднаковими властивостями поверхні частинок. За таким принципом найефективніше розділяються мінерали, розміри зерен яких майже на порядок перевищують розміри, оптимальні для пінної флотації.

12.Кількісний контроль руди та конц-ту

Облік кількості матеріалу, який надходить на ЗФ, а також продуктів зб-ня є одним з найважливіших параметрів контролю та регулювання технологічних процесів та продуктивності фабрики. Зважування вихідного матеріалу та продуктів збагачення, які знах-ся у з/д вагонах, вагонетках чи автосамоскидачах, здійснються на вагонних вагах, які передбачають зважування вагонів як з зупинкою, так і на ходу, без їх розчеплення.

Три типи вагів:

Вагонні циферблатні ваги РС-150 С13В. Ці ваги призначені для зважування вагонів з зупинкою. Склад-ся з платформи, вагового мех.-му, проміжного мех.-му і циферблатного показника. При зважуванні вагона зусилля від платформи передається через осн. т проміжний мех.-ми на циферблатний показник.

Вагонні циферблатні ваги 675П200

Призначені для зважування вагонів з зупинкою і реєстрацією рез-тів зважування. Складається з двох платформ. Зважування виконується на 2-х платформах - одночасно, або на одній(великій).

Електронно-тензометричні ваги 272Т200

Призначені для зважування вагонів вантажопід’ємністю до 93 т.

Кількість вих. мат-лу і продуктів зб-ня вираховують також безперервним зважуванням їх на стрічкових конвеєрних вагах. Для цього використовуються автоматичні конвеєрні ваги різних типів: автоматичні ваги типу ЛТМ, конвеєрні електронно-тензометричні ваги, гамма-електронні конвеєрні ваги.