
- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
Взаємодія води і іонів, що знаходяться в ній, з мінералами змінює не тільки їх склад, але і електричний стан поверхні. Вода має різну енергію взаємодії з різними іонами мінералу. Тому одні іони з поверхневого шару частинок переходять в розчин у великих кількостях, ніж інші. При цьому поверхня мінералу придбаває заряд, протилежний по знаку іонам, що перейшли в розчин. Крім того, на поверхні можуть адсорбуватися з розчину іони певного знаку. Збільшення електричного заряду поверхні утрудняє перехід іонів протилежного знаку з кристалічних решіток. Але з часом встановлюється рівновага між розчином і твердою фазою. В результаті на поверхні розділу вода-тверде утворюється подвійний електричний шар (ПЕШ), що має наступну будову.
У флотаційній пульпі утворення ПЕШ ускладнюється ще і присутністю різних іонів з різними зарядами і розмірами залежно від складу руди, наявністю іонів солей у воді і іонами реагентів. ПЕШ значно впливає на змочуваність поверхні мінералу, оскільки утворення його зовнішньої обкладинки відбувається в зоні розташування гідратних шарів. Крім того, іони речовин, розчинених у воді, взаємодіють із зовнішньою і внутрішньою обкладинками ПЕШ. Для адсорбції іонів у внутрішній обкладинці важливу роль має розмір цих іонів, він повинен бути однаковим або близьким. Тут найлегше адсорбуються іони, які вже є в кристалічних решітках мінералів або можуть замінити їх. Для адсорбції в зовнішньому обкладанні ці особливості неістотні.
s3,1 = s2,3 + s2,1cos(q)
- з-н Юнга
6. Поняття проба, випробування
Проба – деяка частина к.к, яка відібрана за відповідними правилами із загальної її маси, яка достатня по масі для даного виду випробувань та яка з відповідною точністю відображає властивості к.к. Проба, яка з достатнім ступенем точності характеризує вміст компонентів або властивості опробуемого корисної копалини, називається представницькою.
Під випробуванням розуміють сукупність операцій по відбору та обробці проб к..к. для вивчення її складу чи інших показників і властивостей.
Комплекс операцій з відбору, доставки та підготовки представницьких проб до аналізів за прийнятою на фабриці схемою для оперативного контролю за ходом технологічних процесів називається оперативними технологічним випробуванням.
Залежно від мети випробування і характеристики випробуємого матеріалу проба м.б. відібрана за один або кілька прийомів.В першому випадку вона наз. разовою, у другому-первинної, або початкової. Остання складається з окремих порцій, відібраних в різних місцях випробуємої маси.
7. Типи грохотів
Грохот — пристрій для механічного розділення (сортування) сипких (грудкуватих) матеріалів за крупністю частинок шляхом просівання їх через просіювальну поверхню (решітку, решето, сито) з заданою шириною щілини або отвору.
За принципом дії розрізняють такі типи Г.:
• нерухомі (колосникові, гідрогрохоти, конусні та дугові),
• з рухомими елементами:
— коливаннями та вібраціями робочого органу (інерційні, резонансні, плоско-хитні, гіраційні); — обертальним робочим органом (барабанні та грохоти-дробарки, відцентрові, конусні самооочисні, імовірнісні);
— рухомою просіювальною поверхнею (валкові, шнекові, з пружно-деформованим ситом, з безпосереднім збудженням сита).
За розташуванням просіюючої поверхні розрізняють: похилі та горизонтальні.
Відповідно до форми просіюючої поверхні грохоти поділяють на плоскі, зі змінним кутом нахилу, дугові, конічні, циліндричні (барабанні), а також призматичні та пірамідальні.
Найефективнішими є рухомі грохоти (вібраційні або інші)
Залежно від густини матеріалів, які піддають розсіву, застосовують грохоти легкого (δ ≤ 1,4 т/м³), середнього (δ ≤ 1,8 т/м³) і важкого (δ ≤ 2,8 т/м³)