- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
1. Контактний опір між часткою й заземленим електродом. 2. Опір частки. 3. Температура. 4. Вологість. 5. Гігроскопічність. 6. Кондиціонування повітря. 7. Опромінення. 8. Форма часток. 9. Розміри часток. 10. Напруженість електричного поля й ступінь її нерівномірності. 11. Величина механічних сил. 12. Склад сепаруемого матеріалу. 13. Діаметр барабана сепаратора. 14. Очищення поверхні часток.
67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
Промивка-це процес розмокання (дезінтеграція) глинистого матеріалу, який входить до складу руди з одночасним відокремленням його від рудних част-ок у вигляді глинистої суспензії під дією води. Крім того промивка забезпечує видалення розчинних мін.компонентів з КК. Промивка вик-ся при збаг-ні розсипних родовищ рідкісних та благородних металів. Промивка заст-ся в якості попередньої оп-ції збаг-ня або остаточної оп-ції (доводка чорнових конц-тів). Дезінтеграція глинистих порід відбув-ся за рах.впливу роб.органів апарату і води. При цьому тонкі част-ки переходять у воду, тим самим відкривають нові поверхні, які у свою чергу продовжують взаємодіяти з водою. Вода руйнує клейкі плівки гелів, що цементують част-ки мін-лів. Таким чином основн властивість, що визначає проц.-с дезінтеграції – це міцність компонентів при руйнуванні у водному середовищі. В залежності від крупності міцного компоненту для видалення його від глини використ-ютьгрохочення чи класифікацію. Проц-с, що об'єднує оп-ції дезінтеграції, грохочення або клас-ції наз-ють промивкою.
68. Контроль рН пульпи:
Хар-р флотосередовища визнач-ся складом водорозчинних солей, що утрим-ся у вихідному мат-лі, і хім.. складом води, що вик-ся при флотації. Колориметричний метод контролю рН: цей м-д вимагає складної апаратури і тому він вик-ся на рудозбагачувальних фабриках для виміру рН від 2,8 до 8,4. Точність визн-ся цим методом – 0,1-0,2рН. Цей м-д заснований на зміні окраски індикатора, доданого у відомій кількості до визначеного обсягу пульпи. При цьому інтенсивність окрасу залежить від концентрації водневих іонів у пульпі. Для дослідження пульпи необхідно мати набір стандартних індикаторів у межах зміни рН на даній фабриці. Також відомі розчини (еталони) зі зміною окрасу у межах 0,1-0,2рН. Визначення рН зводиться до порівняння інтенсивності забарвлення пульпи зі стандартними еталонами. Потенціометричний м-д контролю рН: заснований на вимірі різниці потенціалів між двома електродами, що занурюють у контрольовану пульпу, в залежності від конц-ції водневих іонів.
69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
Для безпечної експлуатації дробарок їх обертові та рухомі частини необхідно огороджувати металевими огорожами. Для запобігання запиленості повітря на дільницях дроблення робочий простір дробарок, їх завантажувальні та розвантажувальні отвори необхідно герметизувати укриттями і необхідно приєднувати до аспіраційних установок. Завантаження матеріалу в дробарку необхідно механізувати (транспортери, живильники, грейферний кран, захоплювачі тощо). На шляху подачі матеріалу в дробарку (перед дробаркою над транспортерною стрічкою) необхідно встановлювати електромагніти, а дробильні установки необхідно забезпечувати автоблокуванням або ручним блокуванням, що забезпечує зупинку агрегату та припинення подачі матеріалу в разі попадання матеріалів, що важко подрібнюються, або металевих предметів. Керування дробаркою повинне здійснюватися дистанційно зі спеціального майданчика або пульта керування та дублюватися безпосередньо у самій дробарці. Робочий майданчик дробарки необхідно огороджувати гратчастими металевими щитами, розташованими таким чином, щоб машиніст міг без труднощів спостерігати за надходженням матеріалу в дробарку. Запуск устаткування дробильної дільниці необхідно проводити після подання звукового або світлового сигналу. Дробарку необхідно включати в роботу за відсутності в її робочому просторі матеріалу, що переробляється.. Шматки матеріалу, що завантажується в дробарку, не повинні перевищувати розмір, зазначений у паспорті конкретної машини. Для запобігання аваріям необхідно контролювати надходження мастила до тертьових поверхонь, температуру підшипників і шумовий режим дробарки. У разі з'явлення різкого стуку, порушення цілісності працюючих деталей, вібрації корпусу дробарку необхідно зупинити. Зупинка дробарки (крім аварійних випадків) дозволяється лише після переробки всього завантаженого матеріалу. Роботи, що пов'язані з ремонтом дробарки, огорож, очищенням дробарки, оглядом рухомих частин, регулюванням розвантажувальної щілини та зазорів між валками, усуненням завалів і заклинювань, необхідно проводити при відключеній від напруги електромережі дробарки відповідно до вимог биркової системи. На робочих майданчиках, де рівні шуму перевищують граничнодопустимі норми, працівники повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту. Подрібнення : Кульові млини необхідно розташовувати в окремому приміщенні та відділяти від інших дільниць цеху капітальними шумоізолювальними стінами. Відстань між габаритами кульових млинів необхідно брати не менше ніж 3 м, а між стіною та млином - не менше ніж 1,2 м. Кожний млин необхідно відділяти поручнями або металевою сіткою таким чином, щоб запобігти доторканню до барабана млина з боку проходів. У конструкції огорожі необхідно передбачати дверці, що обладнані блокуванням відключення привода млина від мережі при відкритих дверцятах або спеціальним запірним пристроєм, що виключає можливість відкриття дверцят стороннім працівником. Шестерні привода, торцеві кришки, з'єднувальні муфти млина необхідно огороджувати кожухами. Кріпильні болти, що утримують футерувальні плити, необхідно максимально затягувати. Якщо пуск млина в роботу здійснюється дистанційно, то це необхідно тільки після подання світлової сигналізації. У разі ослаблення або випадання кріпильних болтів необхідно їх підтягнути або замінити новими. Всі роботи на корпусі млина необхідно проводити з майданчиків. Внутрішній огляд кульових млинів необхідно виконувати з обов'язковим дотриманням вимог биркової системи. Для огляду внутрішнього стану млина, перебуваючи зовні нього, допускається зупинка млина так, щоб люки були розташовані збоку.
