- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
Магнітний аналіз застосовується для вивчення збагачуваності руд, що містять магнітні мінерали, і контролю роботи магнітних сепараторів. Змінюючи величину електричного струму в котушці електромагніта й напруженість магнітного поля між його полюсами, можна розділити руду по фракціях з різною сприйнятливістю. Для проведення магнітного аналізу застосовують сепаратори невеликих розмірів й аналізатори. Ізодинамічний електромагнітний сепаратор заст. для поділу проб руди по фракціях з різною сприйнятливістю. Сепараційні пристрої призначені для поділу мінеральних порошків крупністю зерен від 1 до 0,001 мм похилим і вертикальним способами, а також для мокрого аналізу зерен розміром 0,01-0,001 мм. Вертикальний спосіб застосовується для поділу мінералів, що сильно відрізняються, по магнітній сприйнятливості, а похилий - незначно відрізняються. Для мокрого аналізу тонких продуктів застосовують трубчастий аналізатор. У ньому між загостреними полюсами електромагніта розміщається скляна трубка, заповнена водою. Потім у трубку засипають змочений матеріал крупністю 0,5 мм. Магнітні частки, падаючи, затримуються під впливом магнітного поля на стінках трубки в міжполюсному просторі, а немагнітні падають униз. По масі магнітної частини визначається процентний вміст корисного компонента у вихідній пробі. Магнітна сприйнятливість слабомагнітних мінералів визначається за допомогою установки Гуі. У ній зважують пробу матеріалу в магнітному полі й по формулі визначають магнітну сприйнятливість. Для контролю заліза у вихідній руді, концентраті й у хвостах застосовують експрес-аналізатори, які проводять по попередньо підготовлених пробах, і які засновані на пондеромоторному або індуктивному методі з амплітудним виміром. Відбір проб для проведення експрес-аналізів проводять щогодини.
57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
Грохочення - поділ по крупності суміші шматків або часток корисної копалини різних розмірів на класи просіюванням через одне або кілька сит. Матеріал, що надходить на просівання, наз. вихідним, той, що пройшов через сито - підрешітним, що залишилося на ситі - надрешітним. Розрізняють види грохочення: 1) Попереднє - застосовується для виділення готового по крупності продукту перед дробленням; 2) Підготовче - вик. для поділу переробляємої руди на класи, необхідні для того або іншого методу збагачення; 3) Контрольне - заст. для контролю крупностиі продукту дроблення;4) Самостійне – застосовується для одержання готових продуктів; 5) Допоміжне - застосовується в операціях дроблення для того, щоб не дробити нічого зайвого: а)контрольне; б) попереднє. Грохочення може бути сухим або мокрим. Сухе заст. при вмісті вологи у вих. руді до 4-5%. Мокре грох. пров. при збагаченні грузлих глинистих руд. Руда зрошується водою під час руху по ситу або перед грохоченням. Також грохочення буває: 1) Вибіркове - заст., коли необх. одержати продукти різні по вмісту кор. комп.; 2) Зневоднююче - звільнення від зайвої води, застосовується при збагаченні зернистих прод. Залежно від класу крупності грох. Буває: А) Крупне 1200-300 мм; 2) Середнє 300-350, получ. 60-25 мм; 3) Дрібне 75 получ. 25-6 мм; 4) Тонке 10, получ. 6-0,5 мм; 5) Надтонке 1,0, получ. 0,05 мм. Ефективність просівання - виражене в % відношення маси підрешітного продукту до маси нижнього класу у вихідному матеріалі. Еф. грох. розуміють як вилучення нижнього класу в під решітний продукт.