- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
Існують три основні види помилок при випробуванні:
А) істинна змінливість (неоднорідність) корисної копалини від місця до місці і від часу до часу;
Б) погрішність порції по відношенню до оточення;
В) погрішність скорочення (обробки) і аналізу середньої проби.
При випробуванні можливі промахи, систематичні і випадкові помилки.
Промахами називають такі помилки, величина яких значно перевершує встановлені (допустимі) граничні значення і різко спотворює результати випробування. Промахи виникають внаслідок недотримання елементарних правил відбору, обробки і аналізу проб.
Систематичними називаються постійні або ті, що змінюються по певному закону помилки. Вони виникають по відомим або невідомим нам причинам (наприклад, сегрегація матеріала) і враховуються вводом відповідних коефіцієнтів. Вони виявляються експериментально.
Випадковими називають помилки, які обумовлені нерівномірним і випадковим розподілом даного компоненту в корисній копалині, неточністю відбору, обробки і аналізу проби та іншими випадковими причинами. Вони характеризуються тим, що окремі результати аналізів групуються навколо середнього значення відповідно з нормальною кривою розподілу результатів нагляду згідно закону Гаусса. Межі випадкової помилки можна передбачити на основі положень математичної статистики. Зазвичай ці межі відображаються у відповідних ДСТУ і ТУ. Кількісною характеристикою процесів подрібнення служить ступінь подрібнення, яка показує у скільки разів зменшився розмір грудок (зерен) матеріалу при подрібненні.
Ступенем подрібнення називається відношення розмірів зерна вихідного матеріалу до розмірів зерна подрібненого матеріалу. В деяких випадках ступінь подрібнення визначається як відношення розмірів найбільших грудок до та після подрібнення. Ступінь подрібнення, що досягається в окремій стадії подрібнення, тобто в одному млині) називається частковим, а у всіх стадіях — загальним. Загальний ступінь подрібнення дорівнює добутку ступенів подрібнення в окремих стадіях.
4. Призначення операцій подрібнення. Ступінь подрібнення
Подрі́бнення — це процеси руйнування і зменшення розмірів грудок сировини під дією зовнішніх механічних, теплових, електричних сил, направлених на подолання внутрішніх сил зчеплення, що зв'язують між собою частинки твердого тіла. В практиці для подрібнення корисних копалин застосовують переважно зовнішні механічні впливи.
Під подрібненням розуміють послідовний ряд операцій, що мають на меті зменшити розміри шматків твердого матеріалу від початкових до кінцевих, необхідних щодо промислового використання продукту подрібнення.
Подрібнення широко використовується з метою збагачення корисних копалин у гірничий справі, а також у металургії, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Під час подрібнення збільшується поверхня твердих тіл, що прискорює процеси тепло- і масопереносу, в яких ці тіла беруть участь.
Кількісною характеристикою процесів подрібнення служить ступінь подрібнення, яка показує у скільки разів зменшився розмір грудок (зерен) матеріалу при подрібненні.
Ступенем подрібнення називається відношення розмірів зерна вихідного матеріалу до розмірів зерна подрібненого матеріалу. В деяких випадках ступінь подрібнення визначається як відношення розмірів найбільших грудок до та після подрібнення. Ступінь подрібнення, що досягається в окремій стадії подрібнення, тобто в одному млині) називається частковим, а у всіх стадіях — загальним. Загальний ступінь подрібнення дорівнює добутку ступенів подрібнення в окремих стадіях.
