
- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
.Вакуум-ф. запускають в роботу тільки після ретельного огляду обладнання. Перевіряють стан приводу ф-ра і мішалки, лагодження ф-тканини, трубопроводів, вимірювальних приладів, наявність змазки в підшипниках. Ванна фільтру повинна бути чистаі промита. Крани для випуску пульпи з ванни повинні бути закриті, гідравлічний затвор очищенний від осаду і заповнений водою. Проводять попередній пуск допоміжного обладнання, перевіряють лагодження насосів для відкачки фільтрату, вакуум-насосів, повітродувок і трубопроводів. Пуск в роботу проводять після подачі звукового сигналу. Не допускається переповнення ванни пульпою. Необхідно перевіряти за налагодження ф-тканини і наглядати за правильністю закріплення ножей для зняття осаду. Забороняється під час обертання дисків поправляти ф-тканину руками, підтягувати гайки секторів, опускати руки в ванну ф-ра, ставати на борт ванни. У ванні повинен підтримуватися постійний рівень пульпи при мінімальному переливі через зливний отвір. Розшарування пульпи може привести до нерівномірної товщини осаду на секторі дискового в-фільтру і неоднакової вологості його на диску ф-ра. Запасні сектори з новою ф-тканиною готують заздалегідь. При ремонті ф-ру всі ел-двигуни повинні бути відключені. Щоб запобігти випадкове включення передбачається блокований зв’язок, а також звукова сигналізація при свавольній зупинці ф-ру.
28.Схеми подрібнення.
Класифікація схем подрібнення:1)число стадій подрібнення у схемі;2)вид циклу подрібнення у першій стадії (відкритий, повністю замкнений, частково замкнений);3)місце завантаження вихідної рудм (в млин, в класифікатор);4)наявність або відсутність поєднанних операцій попередньої і повірочної класифікації;5)наявністю або відсутністю у схемі операцій контрольної класифікації. В залежності від числа стадій схеми подрібнення поділяються на три класи: одностадіальні, двохстадіальні, багато стадіальні. Двохстадіальні схеми в залежності від циклу подрібнення в першій стадії діляться на тир групи: 1-двохстадіальні з відкритим циклом подрібнення в першій стадії;2- двох стадіальні з повністю замкненим циклом в першій стадії;3- двох стадіальні з частково замкненим циклом в першій стадії. Ці групи двох стадіальних схем подрібнення відрізняються не тільки по виду цикла подрібнення в першій стадії, але і по способу передачи навантаження з першої стадії в другу: в схемах 1 навантаження передеється через злив млина, в схемах 2 – через злив класифікатора, в схемах 3 = через піски класи-ра.
29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
Пінна флотація здійснюється в умовах турбулентного руху, при цьому пульпа разом з частинками і бульбашками рухається по криволінійній траєкторії , що викликає появу відцентрових сил, під дією яких бульбашки повітря , які мають щільність меншу щільності пульпи , починають рухатися у пульпі від перефирії вихору до його центру і одночасно вспливати. Частинки мінералів, щільність яких більше щільності пульпи, навпаки, рухаються від центру вихору до перефірії і одночасно тонуть під дією сили тяжіння. Протилежний рух частинки і бульбашки приводить до їх зустрічі і закріпленню частинки на бульбашці. Швидкості бульбашки і частинки до її закріплення на бульбашці складаються зі швидкості переносного руху пульпи і швидкості відносно руху їх в пульпі. Так як відцентрові сили, які виникають при вихровому русі пульпи, набагато більше сил тяжіння, то вертикальні складові відносних швидкостей бульбашок і частинок малі порівняно з радіальними складовими цих швидкостей. Тому швидкостями вспливання бульбашок і падіння частинок можна знехтувати та зважати тільки швидкості радіального руху бульбашок до центру вихора, а частинок-до перефірії.Механізм мінералізації бульбашок при флотації тяжкий. В процесії флотації приймають участь мільйони бульбашок і частинок і вірогідність флотації кожної з них залежить від вірогідності окремих етапів цього процесу, а саме: взаємодія частинок з реагентами, зіткнення їх з бульбашками, закріплення на бульбашках, дія сил, які відриваються, умови створення і руйнування складних аерофлокул, процеси, які виникають в пінному прошарку та ін. Процес мінералізації бульбашок можна розділити на 4 етапи: 1- зіткнення частинки з бульбашкою характеризується вірогідністю зіткнення.2 – закріплення частинки на бульбашці. 3 - збереження ч-ки на бульбашці ч-ки до виводу її в пінний прошарок. 4- утримання ч-ки на бульбашці у пінному пошарку до знімання його з поверхні пульпи.
30.Сучасна схема випробування грудкового матеріалу.
Випробування грудкового матеріалу - комплекс операцій з відбору вихідної руди та продуктів її збагачення і підготовка їх до аналізу. Випробування на фабриках ведеться з метою контролю технологічного процесу, якості продукції та визначення результатів роботи фабрик. З цією ж метою ведеться опробування допоміжних матеріалів,використовуваних при збагаченні в магнітному сепараторі. Проби відбираються для отримання таких даних: гранулометричного, мінерального і хімічного складу, вологості, щільності, концентрації реагентів, вмісту твердого в сливах, пилу в газах. Контроль процесу на збагачувальній фабриці здійснюється - ВТК. Контроль технологічного процесу ведеться на всьому шляху: від надходження на фабрику руди до отримання кінцевого продукту - концентрату. Також передбачений контроль окремих операцій, під уникнення порушень технологічного процесу охолодження. Систематичному контролю і випробуванню на збагачувальних фабриках піддаються: вихідна руда,концентрат, відвальні хвости. Методи і засоби відбору та підготовки проб вибираються для кожного опробуемого продукту з урахуванням його властивостей.