
- •1.Конструкція конусних дробарок. Будова, робота, призначення.
- •2.Сутність магнітних методів збагачення
- •3. Фактори, що визначають погрішність відбору проб. Розрахунок погрішності відбору проби.
- •5.Особливості взаємодії мінералів з водою. Рівноважний краєвий кут змочування. Закон Юнга
- •6. Поняття проба, випробування
- •7. Типи грохотів
- •8. Гравітаційні методи збагачення. Області їх застосування
- •9. Методика визначення мінімальної кількості власних проб при випробуванні.
- •11. Флотація, визначення. Види флотації
- •12.Кількісний контроль руди та конц-ту
- •13. Засоби встановлення гранулометричного складу.
- •14. Сили, що діють на частинку в магнітному полі
- •15.Зневоднення дренуванням
- •16.Фізичні основи збагачення
- •17. Класифікація мінералів за магнітними властивостями
- •18. Мінімальна маса представницької проби різних типів аналізу
- •19. Конструкція кульових та стрижневих млинів
- •20. Обслуговування дискових вакуум-фільтрів та техніка безпеки
- •21. Пробовідбірники. Класифікація пробовідбірників. Конструкція.
- •22. Активатори, призначення, їх дії при флотації
- •23.Гвинтовий сепара́тор
- •24.Контроль густини пульпи
- •25.Фактори, що впливають на процес грохочення.
- •26.Будова та принцип роботи пневмомеханічних флотомашин.
- •27.Обслуга дискових вакуум-фільтрів та тб
- •28.Схеми подрібнення.
- •29.Фактори, що впливають на мінералізацію бульбашок і пінну флотацію частинок.
- •31.Кінетика подрібнення.
- •32)Електростатичні сепаратори
- •34.Валкові дробарки. Будова, робота, призначення
- •35.Магнітна сила та її дія на мінеральну частку
- •36)Класифікація та область застосування методів зневоднення
- •37. Кінетика подрібнення
- •38. Флотація залізних і марганцевих руд
- •39. Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю
- •40. Фактори, що пливають на продуктивність млинів. Визначення продуктивності млинів
- •41. Схеми флотації
- •42.Зневоднення на прес-фільтрах.
- •42. Зневоднення на прес-фільтрах
- •43. Конструкція млинів само подрібнення
- •44.Флотореагенти, класиф-я, вимоги.
- •45. Зневоднення згущенням в тонкому шарі
- •46) Швидкісні режими роботи млинів. Критична частота обертання млинів.
- •47) Піноутворювачі, призначення та механізм їх дії.
- •48) Сучасна схема випробування пульпових потоків.
- •49) Регулятори середовища і механізм їх дії при флотації.
- •50) Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •51) Роторні дробарки. Будова, робота, призначення.
- •52) Поняття про гідратні шари.
- •53) Зневоднюючі установки.
- •54) Конструкція щокової дробарки. Будова, робота, призначення.
- •55) А)Комбіноване збагачення за тертям і пружністю.
- •56) Магнітний аналіз. Експресний магнітний аналіз вихідної руди, пульпи, хвостів.
- •57) Процес грохочення. Ефективність грохочення.
- •58) Депресори, призначення і механізм їх дії при флотації.
- •59) Складання схеми обробки проби для хімічного аналізу.
- •60) Термоадгезійний метод збагачення. Збагачення з використанням вибіркового характеру фазових переходів компонентів корисної копалини.
- •61. Сепаратор Knelson
- •62) Очистка стічних вод. Методи очистки.
- •63) Схеми барабанних сепараторів з різними типами ванн.
- •64) Компоненти корисної копалини. Загальні відомості.
- •65) Пилевловлення. Класифікація методів. Апарати.
- •66) Фактори, що впливають на ефективність електричної сепарації.
- •67. Промивка руд. Сутність пр-су та обл.Його застос-ня:
- •68. Контроль рН пульпи:
- •69. Тб при експлуатації дробарок та млинів
- •70. Руйнування стиснутим середовищем
- •71. Зневоднення згущенням
- •72. Шлюзи. Область застосування
- •73. Фізичні основи процесу сортування
- •74. Зневоднення фільтруванням:
- •75. Сутність електричних методів збагачення та обл. Його застосування:
- •76. Збагачення за пружністю:
- •77. Зневоднення центрифугуванням:
- •78. Магнітні поля сепараторів:
- •79. Будова та принцип пневмомеханічних флотомашин:
- •80. Автоматизований контроль гранулометричного складу.
- •81) Електричні властивості мінералів.
- •82) Геотехнологічні методи видобутку і переробки кк.
- •83) Будова та принципи роботи механічних флотаційних машин.
- •84) Будова та принцип роботи пневматичних флотаційних машин.
- •85) Контроль речовинного складу. Радіометричні методи контролю.
- •87) Флотація, визначення. Види флотації.
- •88) Активатори, призначення, їх дія при флотації.
23.Гвинтовий сепара́тор
являє собою апарат, що працює за принципом поділу матеріалу в похилому безнапірному потоці малої глибини. У гвинтових сепараторах є нерухомий похилий гладкий жолоб, виконаний у вигляді спіралі з вертикальною віссю. Пульпа завантажується у верхню частину жолоба й під дією сили ваги стікає вниз у вигляді тонкого, різної глибини по перетину жолоба,потоку. При русі в потоці крім звичайних гравітаційних і гідродинамічних сил, що діють на зерна, розвиваються відцентрові сили. Важкі мінерали концентруються у внутрішньої границі жолоба, а легкі - у зовнішньої. Жолоб гвинтових сепараторів у поперечному перетині представляє собою 1/4 кола або витягнутого еліпса. На кінці жолоба розташовані поділяючі ножі, які ділять потік на дві частини, що містять різні продукти. Зовнішній вигляд гвинтового сепаратора наведений на малюнку.На гвинтових сепараторах можна збагачувати вугільний шлам крупностью 0,074 - 3,0 мм, при вмісті твердого в пульпі 370-440 г/л і навантаженню по твердому 2 - 2,5 т /година. ЗАЛЕЖНО від зольності, крупності й ширини класифікації й ряду інших факторів відбувається зниження зольності продукту, який направляється в концентрат, на 7 - 15 %. У породу йде до 15 % продукту від вихідного живлення. Зольність концентрату 8 - 11 % при зольності вихідного живлення 17 - 24 %.Найбільше ефективно на гвинтових сепараторах збагачується матеріал крупностью 0,1 - 1,5 мм. Значно гірше відбувається збагачення зерен крупностью 0,1 - 0,074 мм. Гвинтовий сепаратор, як і більшість апаратів, де відбувається поділ матеріалу по щільності у водному середовищі, чутливий до ширини класифікації по крупности зерен живлення й набагато краще працює на вузько класифікованому матеріалі, що й передбачається при проектуванні.Особливістю руху потоку по гвинтовому жолобу є те, що мінеральне зерно, рухаючись по гвинтовому жолобу, випробовує одночасна дія сил, різних по величині й напрямку. Їхня рівнодіюча визначається траєкторією руху зерна і його положенням у поперечному перерізі потоку.НА відміну від поведінки зерен у прямих похилих потоках у гвинтовому потоці зерна переміщаються відносно один одного не тільки уздовж жолоба, але й у поперечному напрямку. У результаті легкі зерна, що мають більшу швидкість переміщення по потоку не тільки обганяють зерна придонного шару потоку, але й зміщаються під впливом більшої відцентрової сили й поперечної циркуляції до зовнішнього краю потоку, створюючи віяло продуктів у жолобі. Середня поздовжня швидкість зерен по жолобу гвинтового сепаратора мало відрізняється від швидкості води. Фактор крупності має для гвинтових сепараторів більше значення, чим фактор щільності. Дрібні класи всіх мінералів затримуються на жолобі більш тривалий час, чим великі. Основним конструктивним параметром сепаратора є діаметр гвинтового жолоба, який визначає розміри апарата, його масу й продуктивність. Вибір діаметра сепаратора залежить від продуктивності по твердому, крупності й щільності розподільчих мінералів. ЗІ збільшенням діаметра сепаратора крупність ефективно виділених на ньому зерен збільшується. Сепаратори малого розміру ефективно виділяють дрібні зерна.