7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция над партией начинается только после обработки её на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере. При этом обязательно условие непрерывности на всех операциях технического процесса.

, где - длительность операционных циклов, m - число операций в процессе

Технологический цикл пропорционален размеру партии и трудоемкости операций. Поэтому такая организация движения предметов труда целесообразна при небольших партиях изделий и при невысокой трудоемкости операций. Это, как правило, свойственно мелкосерийному и единичному производству. В организованном отношении такой вид движения имеет некоторые преимущества, ибо партии изделий не дробятся, поэтому в производстве невелико число учетно-плановых единиц. Однако при значительных партиях образующиеся длительные циклы приводят к отрицательным экономическим последствиям. Поэтому в серийных процессах этот вид организации неприменим.

1. самый длительный цикл выполнения

2. наибольшая связанность с незавершенным производством

3. много проще учет и контроль, т.к. работа идет партиями

4. область применения: сложное непрямоточное движение, номенклатура движений обширна.

8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда предусматривает такой порядок передачи изделий (партий), при котором достигается наибольшая одновременность выполнения операционных циклов, причем вся партия обрабатывается на каждой операции непрерывно. Вся партия деталей в n штук передается по операциям частями, транспортными (передаточными) партиями Р штук или поштучно. Цикл при этом меньше, чем при последовательном движении, вследствие наличия параллельности протекания каждой пары смежных операционных циклов.

, где - общее время перекрытия.

В процессе возможны два варианта сочетания смежных операционных циклов:

при Топт<Топ(m+1) партию на последующую операцию m+1 можно переда­вать немедленно после окончания обработки первой штуки или передаточной партии р на предыдущей операции m - беспрерывность обработки будет обеспечена.

при Топт>Топ(m+1) непрерывность обработки партии р. на операции m+1 может быть достигнута лишь при накоплении пред началом ее минимально необходимого задела деталей а, следовательно, последующая операция может быть начата в более поздний момент.

Когда имеет место сочетание длинная - короткая, то непрерывности не получится. Надо найти такую временную точку на графике, когда включается третий станок. Для этого существует такое правило: при попарном рассмотрении операций из конца длинной операции, т.е. после обработки последней передаточной партии, опускаем на последнюю короткую точечный перпендикуляр, вправо откладываем первую передаточную партию р4, влево - все остальные рЗ, р2, р1. Из начала р1 восстановим пунктирный перпендикуляр на хронологическую ось Т. Это и будет искомая точка.

В практике этого вида движения различают два варианта сочетания: предыдущая операция короче последующей; предыдущая операция длиннее последующей (на последней короткой операции простои отсутствуют, т.к. она обеспечена только за счет накопления перед ней известного запаса деталей. Это позволяет вести операцию непрерывно).

Параллельно-последовательный вид движения имеет более короткий цикл, но приводит к увеличению числа учетно-плановых единиц, к более высокому темпу работы транспортных средств. Его целесообразно применять при больших партиях и большой трудоемкости изделий, что свойственно крупносерийному производству.

1. экономия за счет сокращения перерывов партионности, т.к. детали обрабатываются транспортными партиями.

2. возможны ошибки в учете, контроле.

3. применяется при коротких маршрутах повторяемости обработки, при ограниченной номенклатуре.