
- •1. Предмет и задачи курса «Организация производства».
- •2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
- •3. Основные принципы организации производственного процесса.
- •4. Типы производств и их характеристика
- •5. Производственная структура предприятия.
- •6. Производственный цикл и его структура.
- •7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.
- •8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.
- •9. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельном виде движения.
- •10.Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •11.Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •12.Поточное производство и его характеристика. Расчет основных параметров поточной линии.
- •13.Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •14.Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •15.Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •16.Многопредметные поточные линии.
- •17.Автоматизированное производство и его характеристика.
- •18.Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •19.0Рганизация эксплуатации робототехнических комплексов.
- •20.Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •21.Стадии жизненного цикла изделий.
- •22.Организация научно-исследовательских работ.
- •23.Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •24.Содержание конструкторской подготовки производства.
- •25.Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделия.
- •26.Задачи и содержание технологической подготовки производства.
- •27.Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса
- •28.Общие правила выбора технологической оснастки.
- •29.0Рганизация процессов освоения производства новой продукции.
- •30.Планирование технической подготовки производства Ленточный график.
- •31.Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •Сетевой график.
- •Основные принципы построения сетевых графиков.
- •По данной таблице составляется первичная сеть
- •32.Оптимизация сетевого графика.
- •33.Комплексная система управления качеством продукции.
- •34. Показатели качества продукции.
- •35. Методы контроля качества продукции.
- •Кооперация.
- •37.Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •38.Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •39.Техническое нормирование труда. Классификация норм.
- •40.Методы нормирования труда.
- •41.Структура технически-обоснованной нормы времени.
- •42.Изучение затрат рабочего времени. Хронометраж.
- •43.Фотография рабочего времени.
- •44.Нормативы технического нормирования труда.
- •45.Заработная плата и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •46.Формы и системы заработной платы.
- •47.Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •48.Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия. План производства продукции
- •49.Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки.
- •50.Оперативно-производственное планирование. Сущность, задачи и системы планирования.
- •51. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве.
- •52.Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве.
- •53 .Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве.
- •54.Диспетчирование производства.
- •55.Организация инструментального хозяйства.
- •56.Организация ремонтного хозяйства.
- •57.0Рганизация энергетического хозяйства.
- •58.Организация транспортно-складского хозяйства.
5. Производственная структура предприятия.
Структура - это устройство, взаиморасположение, взаимосвязь составляющих компонентов.
Производственная структура завода - это его расчленение на его производственные подразделения (цеха, участки) и установление взаимосвязей между ними.
Цех - это подразделение предприятия, имеющее административную самостоятельность, которая основывается на технологическом или предметном обособлении производственного процесса.
Производственный участок - это совокупность рабочих мест, территориально обособленных, на которых выполняются или технологически однородные работы или разные операции по заготовлению однородной продукции.
В соответствии с характером производственного процесса в организации машиностроительного производства выделяются 3 группы цехов: основные, вспомогательные и обслуживающие цехи называются службами.
Основные цеха соответствуют трем фазам производственного процесса: заготовительные (первоначальное сырье - заготовки - первоначальная форма детали). Заготовка в большей или меньшей части должна соответствовать конфигурации и размерам окончательно обработанной детали. Чем больше разница между черновым и чистовым весом, тем больше потери. Для сокращения разницы используется прогрессивное построение заготовительной фазы. Для этого обеспечивается наибольшее соответствие готовой детали (нарезка листа); обрабатывающие цеха (необходимые размеры: механические, термические, гальванические цеха); сборочные цеха.
Вспомогательный цех дает продукт - энергетика, ремонт, инструментальные и модельные цеха.
Обслуживающие цеха - предоставляют услуги (транспортный цех, подстанции, лаборатории).
Факторы, определяющие производственную структуру:
Характер заготовляемой продукции (конструкция изделия)
Характер технологического процесса
Масштаб производств
Размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса по ходу его протекания.
Передача обрабатываемых деталей с одной операции на другую при помощи специальных средств конвейерного типа.
Производственная структура цеха, виды специализации производственных участков.
Как известно, существует две формы специализации цехов: предметная и технологическая.
Выбор формы специализации во многом определяется типом производства. В условиях массового и крупносерийного производства преобладает ориентация на предметно-специализированные формы построения цехов, в серийном и единичном - на устаревшие технологически-специализированные формы. Важной задачей организации производства является обоснованный выбор состава цеха, его участков и отделений.
В цехах с массовым и крупносерийным производством логичным является предметное построение участков. Могут быть созданы, например, участки обработки валов, втулок, корпусов, сборки насосов, редукторов и т.д. Такая структура обеспечивает прямоточность производственного процесса, позволяет создавать предметно-замкнутые подразделения, вводить поток.
В цехах со средне- и мелкосерийным типом производства долгое время преобладала технологическая специализация участков, выполняющих однотипные операции. В настоящее время проявляется тенденция к более совершенной предметно-замкнутой (ячеистой) форме построения участков.
При традиционном подходе и определении структуры и организации работы цеха общий объем работ расчленялся на отдельные операции изготовления деталей или сборки изделий. Эти работы концентрировались на участках, построенных по технологическому принципу.
Ориентация участков на конечный результат сокращает производственные связи, упрощает порядок планирования и управления ходом работ. Такой метод организации производства называется программно-целевым.