
- •Вопрос №1. Предмет и задачи курса «Организации производства».
- •Цели изучения курса "Организация производства".
- •Задачами организации производства:
- •Вопрос №2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
- •Вопрос №3. Основные принципы организации производственного процесса.
- •Вопрос №4. Типы производств и их характеристика.
- •Вопрос №5. Производственная структура предприятия.
- •Вопрос №6. Производственный цикл и его структура.
- •Вопрос № 7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.
- •Вопрос №8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.
- •Вопрос №9. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельном виде движения.
- •Вопрос №10. Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Вопрос № 11. Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •Вопрос №12. Поточное производство и его характеристика. Расчет основных параметров поточной линии.
- •Вопрос №13. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •Вопрос №14. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •Вопрос №15. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •Вопрос №16. Многопредметные поточные линии.
- •Вопрос №17. Автоматизированное производство и его характеристики.
- •Вопрос № 18. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •Вопрос № 19. Организация эксплуатации робототехнических комплексов.
- •Вопрос №20. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •Вопрос №21. Стадии жизненного цикла изделий.
- •Вопрос №22. Организация научно-исследовательских работ.
- •Вопрос №23. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •Вопрос №24. Содержание конструкторской подготовки производства.
- •Вопрос №25. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •Вопрос №26. Задачи и содержание технологической подготовки производства.
- •Вопрос №27. Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •Вопрос №28. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •Вопрос №29. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •Вопрос №30. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •Вопрос №31. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •Вопрос №32. Оптимизация сетевого графика.
- •Вопрос №33. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос № 34. Показатели качества продукции. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос №35. Методы контроля качества продукции.
- •Вопрос №36, Основы научной организации труда. Разделение и кооперирование труда.
- •Вопрос №37. Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •Вопрос № 38. Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •Эргономические требования к оборудованию.
- •Вопрос № 39. Техническое нормирование труда. Классификация норм.
- •Вопрос №40. Методы нормирования труда.
- •Вопрос №41. Структура технически-обоснованной нормы времени.
- •Вопрос №42. Изучение затрат рабочего времени. Хронометраж.
- •Вопрос №43. Фотография рабочего времени.
- •Вопрос №44. Нормативы технического нормирования труда.
- •Вопрос №45. Заработная плата и задачи ее организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •Вопрос № 46. Формы и системы заработной платы.
- •Вопрос № 47. Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •Вопрос № 48. Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
- •Вопрос №49. Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки.
- •Вопрос №50. Оперативно-производственное планирование. Сущность, задачи и системы планирования.
- •Вопрос №51. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве.
- •Вопрос №52. Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве.
- •Вопрос №53. Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве.
- •Вопрос №54. Диспетчирование производства.
- •Вопрос № 55. Организация инструментального хозяйства.
- •Вопрос № 56. Организация ремонтного хозяйства.
- •Вопрос № 57. Организация энергетического хозяйства.
- •Организационная структура службы главного энергетика завода.
- •Вопрос № 58. Организация транспортно-складского хозяйства. Организация транспортного хозяйства.
- •Организационная структура транспортной службы
- •Организация складского хозяйства.
Вопрос №5. Производственная структура предприятия.
Под производственной структурой понимается состав подразделений, входящих в данное производственное звено, а также характер их взаимосвязи. Применительно к предприятию под производственной структурой – состав его цехов и служб, к цеху – состав участков.
Цех - это подразделение предприятия, имеющее административную самостоятельность, которая основывается на технологическом или предметном обособлении производственного процесса.
Производственный участок - это совокупность рабочих мест, территориально обособленных, на которых выполняются или технологически однородные работы или разные операции по заготовлению однородной продукции.
В соответствии с характером производственного процесса в организации машиностроительного производства выделяются 3 группы цехов: основные, вспомогательные и обслуживающие цехи называются службами.
Основные цеха соответствуют трем фазам производственного процесса: заготовительные (первоначальное сырье - заготовки - первоначальная форма детали). Заготовка в большей или меньшей части должна соответствовать конфигурации и размерам окончательно обработанной детали. Чем больше разница между черновым и чистовым весом, тем больше потери.
Вспомогательный цех дает продукт - энергетика, ремонт, инструментальные и модельные цеха.
Обслуживающие цеха - предоставляют услуги (транспортный цех, подстанции, лаборатории).
Таким образом, производственную структуру предприятия образует комплекс основных, вспомогательных, обслуживающих хозяйств, а также характер их взаимной связи.
Производственная структура предприятия зависит от следующих основных факторов:
характера продукции и методов ее изготовления;
объема выпуска продукции;
уровня и форм специализации;
кооперирования предприятия.
Конструктивные особенности машин и методы изготовления их во многом предопределяют состав и характер производственных процессов, а это в свою очередь, состав цехов и других производственных подразделений.
Специализация предприятия весьма существенно влияет на производственную структуру. Чем выше уровень специализации, тем, как правило, менее развита производственная структура предприятия. Благодаря кооперированию предприятия могут не иметь тех или иных цехов, хозяйств.
Все многообразие производственных структур машиностроительных предприятий в зависимости от специализации можно свести к следующим укрупненным типам.
Заводы с полным технологическим циклом. Они имеют се заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи с комплексом вспомогательных и обслуживающих подразделений (ЗИЛ, КамАЗ).
Заводы с неполным технологическим циклом. В их состав входят комплекс цехов механической, термической и других видов обработки и сборки, а также комплекс вспомогательных цехов и обслуживающих подразделений. К ним относятся механосборочные заводы, получающие заготовки в порядке кооперирования от других заводов.
Сборочные заводы, выпускающие машины только из деталей, изготовляемых другими предприятиями, например автосборочные заводы.
Заводы, специализированные на производстве заготовок определенного вида – литых, кованых, штампованных и др. Они, как правило, имеют технологическую специализацию. При больших объемах выпуска на таких предприятиях создаются цехи, специализирующиеся на производстве технологически однородных групп заготовок, разделяющихся по габаритам, массе, методу получения и др.
Заводы подетальной специализации, производящие отдельные группы деталей или отдельные детали: зубчатые колеса, муфты, валы и т.д. В их структуре имеются соответствующие цехи получения заготовок и обработки их.
В структуре машиностроительного предприятия встречаются цехи смешанной специализации, например механосборочные, цехи механической и термической обработки и др.
Особое место в структуре машиностроительных предприятий занимают экспериментальные цехи. Их задача – изготовление и испытание опытных образов новых конструкций машин. Эти цехи, как правило, находятся в подчинении конструкторских бюро.