Вопрос № 56. Организация ремонтного хозяйства.

Современное машиностроение оснащено дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, механизмами, транспортными средствами. Для бесперебойной работы оборудования требуется его систематическое техническое обслуживание восстановительные ремонты. Простои оборудования и потеря точностных характеристик нарушают комплектность и непрерывность хода производства, приводят к ухудшению качества продукции и экономических показателей работы.

Главной задачей рациональной организации ремонтного хозяйства на предприятии является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными точностными характеристиками и эксплуатационными показателя­ми при выполнении плановых заданий. Решение этой задачи требует организации правильного использования, текущего обслуживания и своевременного ремонта оборудования. В процессе эксплуатации оборудование изнашивается. Этот износ должен быть возмещен путем замены оборудования, пришедшего в негодность, либо возмещен ремонтом.

Для выполнения работ по ремонту и обслуживанию оборудования на предприятии создаются службы ремонтного хозяйства.

Системой планового-предупредительного ремонта называется совокупность запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Основной целью этих мероприятий является предотвращение износа, предупреждение аварий и, как следствие, поддержание оборудования в состоянии постоянной готовности к работе.

Система ППР включает работы: техническое обслуживание и плановые ремонты: текущий, средний и капитальный. Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования. Состоит из периодически повторяющихся операций: осмотры, промывки, проверки на точность итд

Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. При этом ремонте заменяются и восстанавливаются отдельные части оборудования. Целью такого реонта обеспечить работу оборудования до очередного планового ремонта.

При среднем ремонте ремонтируют отдельные узлы, заменяют и восстанавливаются основные изношенные детали, проводят сборку, регулирование и испытание под нагрузкой.

Капитальный ремонт осуществляют с целью восстановления исправности оборудования. При этом могут заменяться любые части оборудования, включая базовые. После ремонта оборудование восстанавливает свои технико-экономические показатели.

Вся система ППР имеет профилактическую сущность, что должно обеспечивать безаварийную работу оборудования, способность поддержанию его в состоянии эксплуатационной готовности и уменьшению производственных потерь.

Ремонты, вызываемые отказами и авариями оборудования, называются неплановыми (аварийными).

Рациональная организация ремонтов и технического обслуживания оборудования требует тщательной технической и материальной подготовки. Техническая подготовка состоит из конструкторской и технологической подготовки. При конструкторской подготовке систематизируется техническая документация по отдельным типоразмерам оборудования. Технологическая подготовка заключается в проектировании процессов разборки и сборки оборудования, технологических процессов изготовления и восстановления деталей.

Материальная подготовка призвана комплектно обеспечивать ремонтные работы материалами, сменными деталями и узлами, а также технологической оснасткой и подъемно-транспортными средствами.

В зависимости от доли работ, выполняемых производственными, ремонтно-механическими цехами и цеховыми ремонтными службами различают три формы организации ремонта: централизованная, децентрализованная, смешанная.

При централизованной форме все виды ремонта, а иногда и ТО производит ремонтно-механический цех. Такая организация применяется на небольших предприятиях. При децентрализованной форме все виды ремонтных работ производятся цеховыми ремонтными службами. Применяется, если в цехе не менее 800 Р.Е. и свойственна предприятиям массового производства.

Смешанная форма - такая форма, при которой наиболее сложные виды ремонта осуществляются ремонтно-механическим цехом, а техническое обслуживание и внеплановые ремонты - самим цехом.

Методы ремонтов различны. Узловым называется метод ремонта, при котором отдельные узлы заменяются запасными. В общем случае применение такого метода бывает целесообразно при ремонте одномодельного оборудования, имеющегося на предприятии в большом количестве.

Последовательно-узловым называется такой метод, при котором требующие ремонта узлы ремонтируются не одновременно, а последовательно в перерывах ремонта станка. Этот метод применим для ремонта оборудования, узлы которого могут быть отремонтированы и испытаны раздельно.