Вопрос №40. Методы нормирования труда.
Технически обоснованные нормы времени устанавливают на основе тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей каждого цеха, участка, рабочего места и исследования составных частей данной операции.
При установлении технически обоснованных норм соблюдается следующая очередность работ:
анализируют нормируемую операцию по ее структурным элементам;
проектируют рациональный состав и содержание операции по элементам;
проектируют наиболее рациональный технологический режим работы оборудования для дано операции;
проектируют регламент трудового процесса рабочего-исполнителя;
рассчитывают норму времени на операцию по длительности отдельных элементов с учетом их рационального сочетания;
разрабатывают организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированной операции со всеми относящимися к ней режимами и приемами труда.
При этом применяются следующие методы:
1) Аналитически-исследовательский метод основан на исследовании операции в производственных условиях и изучении затрат рабочего времени на ее выполнение при помощи хронометража и фотографии рабочего дня. При этом методе выполняют следующее: изучают процесс в конкретных условиях производства; анализируют и проектируют рациональную структуру операции; разрабатывают и внедряют мероприятия по совершенствованию организации труда на рабочем месте; рассчитывают и внедряют технически обоснованную норму времени.
2) Аналитически-расчетный метод основан на расчете длительности операции с использованием нормативов затрат времени на отдельные ее элементы. При этом используют действующие дифференцированные нормативы для различных видов обработки по типам производства, укрупненные нормативы, номограммы, таблицы. Этот метод характерен для нормирования операций массового и крупносерийного производства.
3) Расчетно-сравнительный метод основан на сопоставлении и расчете типовых операций, типовых технологических процессов, типовой организации труда и рабочих мест. Такие нормы будут более укрупненными и менее точными. Этот метод применяют в условиях мелкосерийного и единичного производства.
Вопрос №41. Структура технически-обоснованной нормы времени.
Для целей нормирования исследуется работа исполнителя и оборудования на протяжении смены или иного отрезка времени. Изучение затрат времени и их анализ осуществляются с применением принятой в машиностроении классификации затрат времени. По этой классификации все затраты рабочего времени на протяжении рабочего дня разделяются на время работы и время перерывов.
Время работы включает подготовительно-заключительное время, основное (технологическое) время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места.
Подготовительно
заключительное время
рабочий затрачивает на ознакомление с
порученной ему работой, на подготовку
к ней, а также на выполнение действий,
связанных с ее окончанием.
Основное
технологическое время
представляет собой время, в течение
которого непосредственно осуществляется
цель технологического процесса –
изменение формы, поверхности и размеров
детали, изменение механических свойств
и внутренней структуры материала.
Основное время в операции может быть
машинным
,
машинно-ручным
и ручным
.
Вспомогательное
время
затрачивается на действия, обеспечивающие
выполнение элементов основной работы.
Действия, входящие в категорию
вспомогательного времени, могут быть
ручными, машинно-ручными и машинными.
В норму включается только та часть
вспомогательного времени
,
которая связана с действиями, не
перекрываемыми другими приемами и
действиями.
Время обслуживания рабочего места охватывает время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания.
Время
технического обслуживания
затрачивается на смену инструмента, на
регулировку и подналадку механизма в
процессе работы, на правку инструмента
и т.д.
Время
организационного обслуживания
включает затраты времени рабочего на
уход за рабочим местом в течение рабочей
смены.
Время
перерывов, не зависящих от рабочего,
включает
технологические перерывы на работе,
вызываемые ходом технологического
процесса, и перерывы, вызванные
организационно-техническими неполадками.
Время
перерывов, зависящих от рабочего,
подразделяется на перерывы, предусмотренные
на производственную гимнастику, отдых,
личные надобности
,
перерывы
,
допущенные рабочим, к которым относятся
перерывы, обусловленные нарушениями
трудовой дисциплины.
Подобная классификация затрат рабочего времени является основой для определения структуры технически обоснованной нормы времени на операцию.
Отсюда,
Подготовительно-заключительное время, где оно имеет место, определяют либо по нормативам, либо на основании длительного изучения рабочего времени. При установлении норм на подготовительно-заключительное время исходят из условия надлежащей организации и обслуживания рабочего места.
Основное технологическое время определяют по нормативам или расчетом, исходя из технологического режима работы оборудования, устанавливаемого с учетом паспортных данных.
Вспомогательное время рассчитывают в соответствии с установленными для данного предприятия нормативами, на основании хронометражных наблюдений или по математическим моделям, отражающим зависимость величины вспомогательного времени от определяющих его факторов.
Время обслуживания рабочего места устанавливается на основании нормативов и во многих случаях определяется в процентном соотношении к оперативному времени.
Время перерывов на отдых, производственную гимнастику и личные надобности регламентируется законодательством и выражается в процентах к оперативному времени.