
- •Вопрос №1. Предмет и задачи курса «Организации производства».
- •Цели изучения курса "Организация производства".
- •Задачами организации производства:
- •Вопрос №2. Производственный процесс: характеристика и классификация.
- •Вопрос №3. Основные принципы организации производственного процесса.
- •Вопрос №4. Типы производств и их характеристика.
- •Вопрос №5. Производственная структура предприятия.
- •Вопрос №6. Производственный цикл и его структура.
- •Вопрос № 7. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при последовательном виде движения.
- •Вопрос №8. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном виде движения.
- •Вопрос №9. Расчет длительности производственного цикла простого процесса при параллельном виде движения.
- •Вопрос №10. Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Вопрос № 11. Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •Вопрос №12. Поточное производство и его характеристика. Расчет основных параметров поточной линии.
- •Вопрос №13. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •Вопрос №14. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •Вопрос №15. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •Вопрос №16. Многопредметные поточные линии.
- •Вопрос №17. Автоматизированное производство и его характеристики.
- •Вопрос № 18. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •Вопрос № 19. Организация эксплуатации робототехнических комплексов.
- •Вопрос №20. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •Вопрос №21. Стадии жизненного цикла изделий.
- •Вопрос №22. Организация научно-исследовательских работ.
- •Вопрос №23. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •Вопрос №24. Содержание конструкторской подготовки производства.
- •Вопрос №25. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •Вопрос №26. Задачи и содержание технологической подготовки производства.
- •Вопрос №27. Разработка и выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •Вопрос №28. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •Вопрос №29. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •Вопрос №30. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •Вопрос №31. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •Вопрос №32. Оптимизация сетевого графика.
- •Вопрос №33. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос № 34. Показатели качества продукции. Комплексная система управления качеством продукции.
- •Вопрос №35. Методы контроля качества продукции.
- •Вопрос №36, Основы научной организации труда. Разделение и кооперирование труда.
- •Вопрос №37. Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
- •Вопрос № 38. Организация и обслуживание рабочих мест. Соблюдение требований эргономики и санитарно-гигиенических условий труда.
- •Эргономические требования к оборудованию.
- •Вопрос № 39. Техническое нормирование труда. Классификация норм.
- •Вопрос №40. Методы нормирования труда.
- •Вопрос №41. Структура технически-обоснованной нормы времени.
- •Вопрос №42. Изучение затрат рабочего времени. Хронометраж.
- •Вопрос №43. Фотография рабочего времени.
- •Вопрос №44. Нормативы технического нормирования труда.
- •Вопрос №45. Заработная плата и задачи ее организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •Вопрос № 46. Формы и системы заработной платы.
- •Вопрос № 47. Распределение заработной платы при бригадной форме организации труда.
- •Вопрос № 48. Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
- •Вопрос №49. Бизнес-план, его назначение, структура и порядок разработки.
- •Вопрос №50. Оперативно-производственное планирование. Сущность, задачи и системы планирования.
- •Вопрос №51. Особенности оперативно-производственного планирования в единичном производстве.
- •Вопрос №52. Особенности оперативно-производственного планирования в серийном производстве.
- •Вопрос №53. Особенности оперативно-производственного планирования в массовом производстве.
- •Вопрос №54. Диспетчирование производства.
- •Вопрос № 55. Организация инструментального хозяйства.
- •Вопрос № 56. Организация ремонтного хозяйства.
- •Вопрос № 57. Организация энергетического хозяйства.
- •Организационная структура службы главного энергетика завода.
- •Вопрос № 58. Организация транспортно-складского хозяйства. Организация транспортного хозяйства.
- •Организационная структура транспортной службы
- •Организация складского хозяйства.
Вопрос №37. Совмещение профессий и организация многостаночного обслуживания.
Многостаночное обслуживание представляет собой такую форму организации труда, при которой один рабочий или целая бригада рабочих работают одновременно на нескольких станках, выполняя ручные приемы на каждом из них в период автоматической работы всех остальных станков. Возможность многостаночного обслуживания современных станков основывается на том, то с повышением уровня механизации труда на операциях доля машинно-автоматической работы возрастает и значительно превышает долю времени выполнения ручных приемов, т.е. имеет место условие:
,
Где
- суммарное время занятости рабочего
выполнением ручных приемов,
- время машинно-автоматической работы
оборудования.
Наиболее желательно такое сочетание, при котором время машинной работы одного станка не меньше времени ручной работы на другом станке. При равенстве или кратности времени машинно-автоматической работы и выполнения ручных приемов достигается полная загрузка и рабочего, и обслуживаемых им станков
На практике применяют различные варианты многостаночного обслуживания. В зависимости от степени технологической однородности или взаимной связи операций может быть осуществлено многостаночное обслуживание станков – дублеров, выполняющих одинаковые операции; станков, занятых последовательной обработкой одной и той же детали; однотипных или разнотипных станков, загруженных различными деталеоперациями.
В зависимости от соотношения длительности совмещаемых операций возможны различные сочетания работы станков, в частности станков, на которых выполняются операции равной длительности; станков, занятых операциями, кратными или неравными и некратными по длительности.
По степени повторяемости операций различают многостаночное обслуживание станков с устойчивыми и постоянно повторяющимися операциями; станков с периодическим чередованием операций; станков с нерегулярно либо с неповторяющимися операциями, когда совмещение носит часто изменяющийся, неустойчивый характер.
Рациональное построение многостаночного обслуживания заключается в таком подборе операций, при котором обеспечивается полная загрузка оборудования при полной занятости рабочего-многостаночника.
Организация многостаночной работы характеризуется циклом и его структурой. Под циклом многостаночной работы понимается период времени выполнения всего комплекса вспомогательных работ по всей группе обслуживаемых станков.
Переходу на многостаночное обслуживание должна предшествовать специальная подготовительная работа. Она заключается в автоматизации и механизации вспомогательных операций, в улучшении организации и обслуживания рабочего места, в обеспечении устойчивости условий работы и т.д.
Разделение труда рабочих, всегда должно вести к повышению производительности труда и поэтому должно сопровождаться полной загрузкой работников. В условиях, когда такая загрузка не может быть обеспечена, целесообразно совмещать профессии. Необходимым условием этого является умение и способность работника выполнять работы различного характера, которые обычно выполняются рабочими разных профессий, например, технолога и нормировщика.
Рабочие-станочники обычно осуществляют совмещение профессий в форме многостаночного или многоагрегатного обслуживания нескольких единиц оборудования различных технологических характеристик.
Для основных рабочих совмещение профессий становится особенно актуальным в условиях бригадной организации труда.
Овладение рабочим несколькими профессиями и специальностями значительно увеличивает маневренные возможности производства, сокращает простои оборудования, является мерой борьбы с монотонностью труда.
Совмещают профессии не только основные, но и вспомогательные рабочие. Это позволяет уплотнить рабочий день вспомогательных рабочих или в случае необходимости догрузить основных рабочих, передав им некоторые работы вспомогательных. Совмещение профессий ведет к высвобождению вспомогательных рабочих путем рационального уплотнения рабочего дня и тем самым к выполнению заданий при меньшем числе работающих.