
- •1.Принципы классификация режимов пуска. Общая характеристика.
- •2. Блочный пуск. Общая характеристика. Ограничения. Преимущества и недостатки.
- •1.Блочный пуск – одновременный (совмещенный) пуск котельного агрегата и турбины и их вспомогательного оборудования, выделенных в отдельную технологическую схему;
- •3. Классификация режимов пуска, Дубль блочный пуск. Ограничения. Преимущества и недостатки.
- •1.Блочный пуск – одновременный (совмещенный) пуск котельного агрегата и турбины и их вспомогательного оборудования, выделенных в отдельную технологическую схему;
- •4. Особенности пуска турбин на станциях с поперечными связями от общестанционной магистрали. Проблемы, ограничения
- •5. Особенности пуска котла на станциях с поперечными связями. Пуск на общестанционную магистраль. Проблемы, ограничения, преимущества и недостатки
- •6. Пусковые схемы и их назначение. Общая характеристика.
- •7. Однобайпасная пусковая схема и ее модификации. Условия их применения, преимущества и недостатки.
- •8. Двухбайпасная пусковая схема и ее модификации. Условия их применения, преимущества и недостатки.
- •9. Комбинированная пусковая схема и ее модификации. Условия их применения, преимущества и недостатки.
- •10. Встроенная задвижка в пусковую схему котла. Полнопроходной сепаратор пусковой схемы. Преимущества и недостатки.
- •11. Основные этапы пуска. Операции при пуске энергоблока. Контроль основных параметров и допустимые пределы изменений. Основные технологические этапы пуска
- •Толчок ротора и разворот турбины
- •Нагружение энергоблока
- •13. Двухбайпасные пусковые схем. Технология пуска энергоблока с использованием двухбайпасной пусковой схемы. Преимущества и недостатки.
- •14. Особенности пуска барабанного котла. Технологические операции и основные ограничения. Пуска барабанных котлов на общестанционную магистраль.
- •15. Пуски турбин с противодавлением. Особенности пуска и технология пуска.
- •16. Совершенствование пусковых схем турбин с противодавлением (типа-р). Технологические операции, преимущества и недостатки.
- •17. Совершенствование пусковых схем турбин с промышленным отбором пара (типа-пт). Технологические операции, преимущества и недостатки
- •18. Совершенствование пусковых схем и технологии пуска на энергоблоках с промперегревом и однобайпасной пусковой схемой.
- •Технология пуска блока мощностью 200 мВт из горячего состояния (после простоя 6-8 ч) по предлагаемой схеме.
- •19. Нормативные (типовые) графики пусков. График-задание пуска блока из холодного состояния. Продолжительность этапов пуска энергоблоков. Основные факторы, определяющие продолжительность этапов пуска.
- •20. Нормативные (типовые) графики пусков. График-задание пуска блока из горячего состояния. Продолжительность этапов пуска энергоблоков. Основные факторы, определяющие продолжительность этапов пуска
- •21. Дополнительные затраты топлива на пуск. Потери топлива, тепла и электроэнергии на этапах пуска. Основные факторы определяющие потери топлива на пуск
- •23. Прохождение провалов графика нагрузки. Использование режимов останова и последующего пуска для прохождения провалов нагрузки. Ограничения, преимущества, недостатки, экономичность
- •24. Прохождение провала нагрузки с использованием моторного режима. Технология использования, преимущества и недостатки. Технологические схемы перевода турбоагрегата в моторный режим.
- •25. Затраты топлива на поддержание турбоагрегата в моторном режиме.
- •26. Прохождение провала нагрузки, с использованием режима горячего вращающегося резерва, технология перевода, преимущества и недостатки. Затраты топлива на поддержание гвр.
- •28. Снижение начальных параметров, как вынужденный способ снижения электрической мощности.
- •30. Привлечение теплофикационных турбин к прохождению провалов нагрузки, путем передачи тепловой нагрузки на пиковые бойлера при сохранении отпуска тепла от станции. Технологические схемы.
- •31. Режим обвода цвд на теплофикационных турбинах, как способ прохождения провала нагрузки. Преимущества, недостатки. Технологические схемы реализации.
- •33. Привлечение теплофикационных агрегатов с промперегревом, для прохождения провала нагрузки, путем частичного обвода цвд
- •34. Повышение вакуума в конденсаторе, как способ получения дополнительной мощности и снятия ограничений.
- •36. Прохождение пиковой части графика нагрузки с использованием режимов отключения пвд. Технология реализации, основные ограничения, преимущества и недостатки. Эффективность использования.
- •38. Выравнивание графиков нагрузки как средство оптимизации режимов работы. Выравнивание графика нагрузки у потребителя. Заинтересованность потребителя в условиях рынка.
- •40. Оптимизация режимов работы электростанций с использованием аккумуляторов тепла (аккумуляторы питательной воды). Принципы работы, основные проблемы и ограничения. Эффективность аккумулирования.
- •Недостатки аккумуляторов питательной воды:
- •41. Аккумуляторы фазового перехода и их использование для оптимизации режимов работы тэс и аэс.
- •42. Расширение регулировочного диапазона тэц за счет использования аккумуляторов сетевой воды.
- •43. Использование гаэс для выравнивания графика нагрузки. Основные принципы работы гаэс. Эффективность выбора площадки и эффективность гаэс.
- •44. Понятие кпд гаэс. Оценка эффективности использования гаэс.
- •45. Использование трубопроводов сетевой воды для аккумулирования теплоты с целью расширения регулировочного диапазона. Условия применения, эффективность.
- •46. Рынок электроэнергии. Структура рынка. Основные правила рынка. Принципы работы рсв. Балансирующий рынок, назначение бр.
- •47. Рынок мощности. Отбор. Мощности. Условия оплаты мощности.
- •48. Принципы формирования цены на рынке рсв. Планирование работы станций в условиях рынка. За х-2 и х-1 дней.
- •49. Принципы выбора состава оборудования с учетом долгосрочного планирования(месяц, год, неделя) и лимитов топлива.
- •50. Распределение нагрузки между энергоблоками. Метод относительных приростов. Сущность метода. Условия применения и особенности использования в условиях рынка.
- •51. Основной критерий эффективности при распределении нагрузки между агрегатами в условиях рынка. Сущность метода. Условия применения. Основные ограничения.
- •52. Выбор оптимального состава оборудования. Основные критерии выбора и условия применения.
- •53. Особенности выбора состава оборудования и уровни загрузки агрегатов в условиях рынка, при наличии на станции 2-х и более видов топлива с различной стоимостью
- •54. Распределение нагрузки между агрегатами на станции с поперечными связями. Последовательность действий и критерии.
- •55. Алгоритм формирования оптимальной ценовой заявки. Влияние наличия не одной гтп на формирование цены.
23. Прохождение провалов графика нагрузки. Использование режимов останова и последующего пуска для прохождения провалов нагрузки. Ограничения, преимущества, недостатки, экономичность
Остановочно-пусковые режимы
Эти режимы, наряду с режимами разгружения, являются основными режимами «резервирования». Эти режимы используются в основном при прохожденииболее продолжительных провалов или когда разгружение блоков не обеспечивает требуемого уровня снижения нагрузки. Преимуществом данного режима является максимальная глубина разгружения – 100% Nном. Дополнительные затраты топлива на останов-пуск складываются из следующих этапов:
,
где:
∆Bразгр – затраты топлива на разгружение блока; ∆Bрезерв – затраты топлива, связанные с поддержанием блока в резерве, т.е. в остановленном состоянии; ∆Bподг – затраты топлива, связанные с подготовительными операциями к пуску блока; ∆Bраст – затраты топлива, связанные с растопкой котла и набором параметров пара до «толчковых» для турбины; ∆Bнаб.об – затраты топлива на набор оборотов и синхронизацию турбоагрегата; ∆Bнагр – дополнительный перерасход топлива, связанный с этапом нагружения; ∆Bстаб – дополнительные затраты топлива, связанные с этапом стабилизации теплового состояния (блока) на окончательной нагрузке. Операции по пуску блока являются штатными. ОПР эффективно применять при глубоких и продолжительных провалах, 10 часов и более.
К недостаткам данного режима надо отнести:
ограничение числа пусков на весь срок службы по условиям надежности работы металла (для большинства турбин допустимое число пусков из горячего состояния составляет n= 1500–2000 пусков и n =600 из холодного состояния);
снижение надежности из-за дополнительных термических напряжений в процессе пуска, которые могут превосходить допустимые значения из-за сбоев и нарушений в технологии пуска;
ограничения скорости набора нагрузки (продолжительность с момента начала пуска до полного нагружения до Nн составляет для большинства блоков от 1,5 до 8 часов, в зависимости от продолжительности простоя и типа блока);
сложность автоматизации пусковых операций;
дополнительные расходы топлива, связанные с остановом пуском блока.
24. Прохождение провала нагрузки с использованием моторного режима. Технология использования, преимущества и недостатки. Технологические схемы перевода турбоагрегата в моторный режим.
Описание технологии моторного режима (МР)
При работе энергоблока в МР его котёл останавливают, подачу пара в турбоагрегат через паровпускные органы прекращают, а генератор от сети не отключают, и он работает как двигатель, вращая ротор турбоагрегата с синхронной частотой. В этом случае генератор потребляет электрическую энергию, которая идет на преодоление сил, препятствующих вращению ротора турбоагрегата.При этом вакуум в конденсаторе не срывается, в работе остается эжекторная установка и продолжает осуществляться подвод к конденсатору циркуляционной воды. На уплотнения турбины подается пар для ее герметизации, так как практически вся проточная часть турбины в этом случае оказывается под вакуумом.
Вращение ротора
турбины с синхронной частотой приводит
к разогреву её рабочих и направляющих
лопаток вследствие преодоления сил
трения и вентиляции в проточной части,
но одновременно происходит естественное
остывание наиболее нагретой части
турбины. В ступенях турбины, в которых
,
происходит остывание, а при
,
наоборот, происходит разогрев проточной
части и корпуса. Здесь
– потери тепла в процессе естественного
остывания;
– суммарное количество тепла,
выделяющегося в ступенях в виде тепла
трения и вентиляции вследствие вращения
ротора турбины.
Для того чтобы предотвратить разогрев
турбины выше допустимых температур в
местах, где
,
через камеры регенеративных отборов в
проточную часть производят подачу
охлаждающего пара из соответствующих
отборов турбины соседнего блока,
работающего с активной нагрузкой. Этот
пар, проходя через ступени турбины,
работающей в МР, совершает работу,
охлаждается сам и охлаждает турбину.
Подавая в определённые места необходимое
количество пара с требуемыми параметрами,
можно поддерживать температуру в
проточной части турбины близкой к
номинальному режиму работы, что позволяет
значительно уменьшить термические
напряжения, которые обычно возникают
при наборе нагрузки.
Для синхронного генератора этот режим близок к режиму холостого хода.
При частых выводах энергоблока в резерв на период ночных провалов графика электрической нагрузки МР имеет следующие эксплуатационные преимущества по сравнению с остановочно-пусковым режимом (ОПР):
+
Значительное сокращение сложных операций и переключений, что позволяет снизить износ оборудования и вероятность ошибки персонала (сокращение операций разворота, набора оборотов, синхронизации);
Уменьшение износа арматуры, повышение надёжности работы электрических выключателей, трансформаторов и т.д.;
Существенное упрощение условий автоматизации управления энергоблоков при работе в полупиковом режиме;
Возможность сохранения более высокой экономичности турбины при работе с активной нагрузкой, благодаря уменьшению износа концевых и промежуточных уплотнений, вследствие исключения повышенной вибрации турбины, связанной с прохождением критической частоты вращения ротора при выбеге и развороте;
Уменьшение износа подшипников турбины, благодаря исключению неблагоприятного для них режима работы на валоповороте;
Обеспечение консервации турбоустановки и системы промежуточного перегрева пара поддержанием глубокого вакуума в конденсаторе турбины;
Сохранение блока в состоянии горячего вращающегося резерва и быстрое восстановление нагрузки при ложном срабатывании некоторых защит блока, не требующих останова турбины;
Уменьшение расхолаживания первых ступеней ЦВД при наборе нагрузки за счет сокращения этапов разворота. Это позволяет сразу обеспечить достаточно высокую подачу пара в турбину и уменьшить расхолаживание.
Генератор турбины, переведённый в МР, может быть использован для выработки или потребления реактивной мощности (т.е. его можно использовать в режиме синхронного компенсатора (СК)). Режим синхронного компенсатора – это режим, при котором генератор вследствие перевозбуждения или недовозбуждения потребляет или вырабатывает реактивную мощность. Использование турбогенераторов, работающих в МР в качестве синхронных компенсаторов возможно в двух случаях: когда в энергосистеме наблюдается дефицит реактивной мощности и когда в энергосистеме наблюдается избыток реактивной мощности.
Первый случай характерен для энергосистем с разветвлённой сетью сравнительно небольшой протяженности напряжением 35–110 кВ, особенно в районах с большой концентрацией промышленных объектов.
-.- дополнительные затраты топлива и энергии на поддержание моторного режима;
- сохранение затрат топлива, связанных с остановом и пуском котла при блочных установках. Считается, что применение МР экономически целесообразно при продолжительности провала нагрузки в энергосистеме не более 6 часов