- •Дипломный проект
- •«Производство пестицида в форме водно-диспергируемых гранул»
- •Задание на дипломное проектирование
- •Введение
- •Оглавление
- •Физико химическая характеристика процесса.
- •Существующие методы производства готового продукта их краткая характеристика.
- •1.2 Основные физико-химические свойства сырья, материалов и готовой продукции
- •1.3 Основные физико-химические свойства продукции. Ацетонанил – н.
- •1.4 Область применения
- •2. Характеристика производимой продукции
- •2.1.Техническое и торговое наименование антиоксидантов в соответствии с принятой нормативно-технической документацией по марке: Ацетонанил – н
- •2.2. Технологическая и эксплуатационная характеристика процесса
- •2.2.1. Подготовка сырья
- •2.2.2. Приготовление реакционной смеси
- •2.3. Описание технологической схемы производства
- •2.3.1. Синтез мономера ацетонанила на двух каскадах реакторов
- •3. Химизм получения ацетонанила-н
- •4. Материальный баланс
- •4.1 Получение хлористого водорода на установке стриппинга
- •5. Тепловой баланс
- •Уравнение теплового баланса
- •5.2. Теплота химических реакций
- •5.3 Расчет поверхности теплообмена
- •6. Инженерные решения, предлагаемые в проекте
- •6.1 Стадия выделения анилина.
- •7. Автоматизация производства
- •7.1 Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8. Вопросы охраны труда и противопожарной защиты.
- •12. Расчет себестоимости продукции
- •5.2. График сменности
- •5.3 Баланс рабочего времени
- •5.4 Численность производственно – промышленного персонала
- •1)Расчет заработной платы аппаратчика синтеза 5-го разряда
- •2) Расчет заработной платы слесаря киПиА 5 разряда
- •3) Расчет заработной платы инженера-технолога
- •5.6 Расчет статьи «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»,
- •5.7 Расчет сметы «Общепроизводственные расходы»
- •5.8 Расчет общезаводских расходов
- •5.9 Расчет внепроизводственных расходов
- •5.10 Расчет полной себестоимости продукции
- •5.11 Расчет технико-экономических показателей
2.2.2. Приготовление реакционной смеси
Приготовление реакционной смеси для синтеза мономера ацетонанила производится методом насыщения смеси анилина и ацетона хлористым водородом, полученным десорбцией соляной кислоты.
Приготовление реакционной смеси методом насыщения реакционной смеси хлористым водородом
Насыщение реакционной смеси (анилина и ацетона) хлористым водородом производится в смесителе СМ, представляющем собой емкостной аппарат вместимостью 6,3 м3, снабженный якорной мешалкой, работа мешалки сигнализируется. Температура в смесителе СМ контролируется и поддерживается автоматически изменением расхода рассола 0 С в «рубашку» аппарата. Максимальное значение температуры в смесителе сигнализируется.
Для приготовления исходной смеси в смесителе СМ используется анилин из расходной емкости Е 3, вместимостью 25 м3, ацетон из расходной емкости Е 1, вместимостью 25 м3 и хлористый водород из колонны КР.
Анилин из расходной емкости Е 3 насосом ЦНГ 1 непрерывно подаётся в Л, расход анилина контролируется и поддерживается автоматически. Работа насоса ЦНГ 1 контролируется и сигнализируется. Предусмотрено отключение насоса по минимальному давлению нагнетания, минимальному уровню в емкости Е 3, максимальному току электродвигателя.
Ацетон из расходной ёмкости Е 1, Е 2 насосом ЦНГ 2, ЦНГ 3, ЦНГ 4 через холодильник ХК 3, охлаждаемый рассолом 0оС или минус 10оС, непрерывно подаётся в ловушку Л. Расход ацетона контролируется и поддерживается автоматически. Температура ацетона после холодильника ХК 3 контролируется. Работа насоса ЦНГ 2, ЦНГ 3, ЦНГ 4 контролируется и сигнализируется. Предусмотрено отключение насоса по минимальному давлению нагнетания, максимальному току электродвигателя, минимальному уровню в Е 1, Е 2.
Хлористый водород из ловушки Л 2 непрерывно подаётся вниз смесителя СМ, где поглощается его основная часть. Расход хлористого водорода контролируется, поддерживается изменением расхода соляной кислоты на питание колонны КР. Не поглощённый в смесителе СМ хлористый водород улавливается в насадочной ловушке Л, орошаемой свежей смесью анилина и ацетона.
Абгазы из ловушки Л, через систему очистки абгазов Е 7, направляются в атмосферу.
Полученная в смесителе СМ реакционная смесь самотеком по переливу направляется на стадию подготовки реакционной смеси в СМ 2.
Приготовление, предварительно насыщенной хлористым водородом, реакционной смеси для синтеза мономера ацетонанила производится в смесителе СМ 2. Смеситель СМ 2 представляет собой титановый емкостной аппарат вместимостью 6,3 м3, снабженный пропеллерной мешалкой. Работа мешалки сигнализируется. Для снижения потерь ацетона смеситель СМ 2снабжен обратным холодильником ХК 4, охлаждаемым оборотной водой.
Температура в смесителе СМ 2 контролируется и поддерживается автоматически подачей рассола 0 С в змеевик аппарата.
В смеситель СМ 2 из расходной емкости Е 1 (Е 2) насосом ЦНГ 2, ЦНГ 3, ЦНГ 4 через холодильник ХК 3, охлаждаемый рассолом 0 оС или минус 10 оС, непрерывно подается ацетон. Расход ацетона контролируется и поддерживается автоматически. Температура ацетона после холодильника ХК 3 контролируется.
Работа насоса ЦНГ 2, ЦНГ 3контролируется и сигнализируется. Предусмотрено отключение насоса по минимальному давлению нагнетания, максимальному току электродвигателя, минимальному уровню в Е 1.
Полученная реакционная смесь в СМ 2 анализируется и по линии перелива поступает в буферную емкость Е 9, для последующей подачи на стадию синтеза мономера ацетонанила.