
- •Дипломный проект
- •«Производство пестицида в форме водно-диспергируемых гранул»
- •Задание на дипломное проектирование
- •Введение
- •Оглавление
- •Физико химическая характеристика процесса.
- •Существующие методы производства готового продукта их краткая характеристика.
- •1.2 Основные физико-химические свойства сырья, материалов и готовой продукции
- •1.3 Основные физико-химические свойства продукции. Ацетонанил – н.
- •1.4 Область применения
- •2. Характеристика производимой продукции
- •2.1.Техническое и торговое наименование антиоксидантов в соответствии с принятой нормативно-технической документацией по марке: Ацетонанил – н
- •2.2. Технологическая и эксплуатационная характеристика процесса
- •2.2.1. Подготовка сырья
- •2.2.2. Приготовление реакционной смеси
- •2.3. Описание технологической схемы производства
- •2.3.1. Синтез мономера ацетонанила на двух каскадах реакторов
- •3. Химизм получения ацетонанила-н
- •4. Материальный баланс
- •4.1 Получение хлористого водорода на установке стриппинга
- •5. Тепловой баланс
- •Уравнение теплового баланса
- •5.2. Теплота химических реакций
- •5.3 Расчет поверхности теплообмена
- •6. Инженерные решения, предлагаемые в проекте
- •6.1 Стадия выделения анилина.
- •7. Автоматизация производства
- •7.1 Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8. Вопросы охраны труда и противопожарной защиты.
- •12. Расчет себестоимости продукции
- •5.2. График сменности
- •5.3 Баланс рабочего времени
- •5.4 Численность производственно – промышленного персонала
- •1)Расчет заработной платы аппаратчика синтеза 5-го разряда
- •2) Расчет заработной платы слесаря киПиА 5 разряда
- •3) Расчет заработной платы инженера-технолога
- •5.6 Расчет статьи «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»,
- •5.7 Расчет сметы «Общепроизводственные расходы»
- •5.8 Расчет общезаводских расходов
- •5.9 Расчет внепроизводственных расходов
- •5.10 Расчет полной себестоимости продукции
- •5.11 Расчет технико-экономических показателей
1.4 Область применения
Ацетонанил является антиоксидантом и применяется в качестве противостарителя для резиновых смесей на основе синтетического каучука. Ацетонанил защищает резино-технические изделия от свето-озонного старения и термодинамической деструкции.
2. Характеристика производимой продукции
2.1.Техническое и торговое наименование антиоксидантов в соответствии с принятой нормативно-технической документацией по марке: Ацетонанил – н
Эмпирическая формула - (C12H15N)n
Таблица 2.1.1. - Показатели качества Ацетонанила-Н должны соответствовать требованиям технических условий ТУ 6-00-04691277-202-97
Наименование показателей |
Норма |
1. Внешний вид |
Стекловидные пластинки или чешуйки от светло-коричневого до темно-коричневого цвета, толщиной не более 1,5 мм. Допускается наличие пластинок толщиной до 2 мм в количестве не более 5% |
2. Температура начала плавления, оС, в пределах |
75-85 |
3. рН водной вытяжки, не более |
7,3 |
4. Массовая доля пылевидного продукта, %, не более |
3 |
5. Относительная молекулярная масса |
400-550 |
2.2. Технологическая и эксплуатационная характеристика процесса
2.2.1. Подготовка сырья
Ацетон по эстакадному трубопроводу принимается со склада ЛВЖ в расходную емкость Е 1 или Е 2 уровень в емкостях контролируется, максимальное и минимальное значение уровней сигнализируется.
При достижении максимального значения уровня срабатывает светозвуковая сигнализация и прием ацетона в емкость Е 1 или Е 2 автоматически прекращается. Предусмотрена возможность управления отсечными клапанами на линиях приема с ЦЩУ, открытие и закрытие клапанов сигнализируется.
По приему в емкость ацетон анализируется. Отбор пробы производится с линии приема.
Для уменьшения потерь ацетона в атмосферу емкости Е 1и Е 2 снабжены обратными холодильниками ХК 1 и ХК 2 соответственно. Холодильник ХК 1 охлаждается рассолом минус 10ºС, холодильник ХК 2 – рассолом 0ºС.
«Дыхание» Е 1 и Е 2, через холодильники ХК 1 и ХК 2, осуществляется в систему азота 2 кПа.
Анилин по эстакадному трубопроводу принимается из цеха в расходную емкость Е 3 вместимостью 25 м3, уровень в которой контролируется, максимальное и минимальное значения уровня сигнализируются.
При достижении максимального значения уровня срабатывает светозвуковая сигнализация и прием анилина в емкость Е 3 автоматически прекращается. Предусмотрена возможность дистанционного управления отсечным клапаном на линии приема с ЦЩУ, открытие и закрытие клапана сигнализируется.
По приему в емкость анилин анализируется (к.т.4). Отбор пробы осуществляется с линии приема.
«ДыханиеЕ 3 осуществляется в систему азота давлением 2 кПа.
Соляная кислота по эстакадному трубопроводу принимается из цеха в расходные емкости Е 41-2.
Азеотроп соляной кислоты, образовавшийся в процессе десорбции хлористого водорода на колоннах КР, собирается в емкости Е 6.