Введение

Промышленное производство антиоксидантов для изделий из синтетических каучуков находят большое распространение при изготовлении резиновых изделий. Ацетонанил - Н является антиоксидантом и применяется в качестве противостарителя для резиновых смесей на основе синтетического каучука. Ацетонанил - Н защищает резино-технические изделия от свето-озонного старения и термодинамической деструкции

Ацетонанил - Н на отечественном рынке более доступен, чем импортные, цены, на которые достаточно высоки. Хотя качество товара гораздо лучше зарубежного, именно поэтому он пользуется большим спросом как среди отечественных производителей так и среди зарубежных. Ацетонанил – Н производство которого представлено в проекте занимает достойное место на рынке антиоксидантов. Процесс производства осуществляется технологическим потоком.

Метод производства - непрерывный.

Проектная мощность технологической схемы составила 10 000 тонн в год.

По условиям труда производство ацетонанила – Н относится к особо вредным.

Цель работы:

1. разработка технологического процесса;

2. составление материального баланса;

3. выбор основного и вспомогательного оборудования;

4. технологический расчет аппаратов;

5. разработка автоматического и аналитического контроля производства;

6. охрана окружающей среды и техника безопасности;

экологическая оценка проектных решений.

Оглавление

Введение

1. Физико химическая характеристика процесса.

1.1 Существующие методы производства готового продукта их краткая характеристика.

1.2 Основные физико-химические свойства сырья, материалов и готовой продукции

1.3 Основные физико-химические свойства продукции

1.4 Область применения

2. Характеристика производимой продукции

2.1. Техническое и торговое наименование антиоксидантов в соответствии с принятой нормативно-технической документацией по марке: Ацетонанил – Н

2.2. Технологическая и эксплуатационная характеристика процесса

2.2.1. Подготовка сырья

2.2.2. Приготовление реакционной смеси

2.3. Описание технологической схемы производства

2.3.1. Синтез мономера ацетонанила на двух каскадах реакторов

3. Химизм получения ацетонанила-Н

4. Материальный баланс

4.1 Получение хлористого водорода на установке стриппинга

4.2 Насыщение реакционной смеси хлористым водородом

5. Тепловой баланс

5.1 Уравнение теплового баланса

5.2. Теплота химических реакций

5.3 Расчет поверхности теплообмена

6. Инженерные решения, предлагаемые в проекте

6.1 Стадия выделения анилина.

7. Автоматизация производства

7.1 Контроль производства и управление технологическим процессом

8. Вопросы охраны труда и противопожарной защиты.

15 Заключение 94

Список использованной литературы 95

Диаграмма _X-Y показана на отдельном листе.

1. Физико химическая характеристика процесса.

   1. Существующие методы производства готового продукта их краткая характеристика.

Технологический процесс синтеза ацетонанила - Н включает следующие стадии:

- подготовка сырья

-приготовление реакционной смеси

- синтез мономера ацетонанила - Н

- отпарка ацетона

- полимеризация мономера ацетонанила - Н

-нейтрализация и экстракция полимера ацетонанила - Н

-сепарация толуольного экстракта ацетонанила - Н и водно-солевого раствора

В основе синтеза ацетонанила – Н лежит процесс взаимодействия ацетона с анилином в присутствии соляной кислоты как катализатора с последующей полимеризацией реакционной массы в присутствии соляной кислоты при температуре 80-120ºС и давлении не более 1,0 МПа по следующей рекции:

С последующей полимеризацией реакционной массы в присутствии соляной кислоты по реакции:

где n = 2 ÷ 4

Мольное соотношение: анилин : ацетон : соляная кислота равно:

При наработке ацетонанила-Н 1 : (3 - 4,5) : (0,1 - 0,2).