2.4.4 Расчет норм штучного времени.

Рассчитываем машинное время для чернового обтачивания и центрования:

, где

L_p.x. – длина рабочего хода;

S₀ – подача суппорта на оборот шпинделя (по таблице);

n – число оборотов шпинделя.

Следующие расчеты производим аналогичным образом.

Рассчитываем штучное и штучно – калькуляционное время и заносим данные в таблицу 4.

Наименование перехода	Тм	Т				tобсл		tл.п		tшт		Тш-к
		tуст	tпер	tпер'	tизм
Подрезать торец начерно ø140мм, l=68мм	0.5	0.25	0.23	0.75	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Подрезать торец начисто ø140 мм, l=67,5мм	0.5	-	0,23	-	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Обточить ø136мм l=44 мм	0.4	-	0,23	0.69	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Обточить ø80мм, l=34мм	4.2	-	0,23	0.78	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Подрезать торец начерно ø140мм, l=65,5мм	0.5	0.25	0.23	0.7	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Подрезать торец начисто ø140мм, l=65мм	0.5	-	0,23	-	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Обточить начерно ø82мм, l=21мм	4.2	-	0.23	0.78	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Обточить начисто ø80мм, l=21мм	0.09	-	0,23	0.78	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Снять фаску 3х45	0.03	-	0,23	0.78	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Центровать ø10мм, l=10мм	0.09	-	0,23	0.3	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Сверлить отверстие ø30мм, l=65мм	1.6	-	0,23	0.3	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Расточить отверстие до ø64мм, l=65мм	1.1	-	0.23	0.78	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Расточить отверстие до ø67,5мм, l=60мм	0.25	0.25	0.23	0.7	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Расточить отверстие до ø74мм, l=24мм	0.16	-	0.23	0.7	0.2		0.7		0.43		27.6		29.5
Сверление 4 отверстий ø10мм, l=10мм	0.4	0.25	0.12	0.07	0.2		0.8		0.1		0.9		1.8
Шлифование отверстия ø68Н8, l=41мм	0.3	0.25	0.02	0.03	0.2		0.6		0.13		0.66		1.32

2.5 Разработка технологического процесса восстановления детали

2.5.1 Дефектная ведомость на восстанавливаемую деталь

2.5.2 Обоснование метода восстановления

Сравнительный анализ технологических возможностей

• Механическая обработка не подходит так как глубокое врезание на обработку;

• Хромирование не подходит так как толщина наносимого слоя до 0,15 мм;

• Электромеханическая обработка на подходит так как величина наносимого слоя составляет до 0,3 мм;

• Наиболее целесообразны вибродуговая наплавка и осталивание.

Производим методику расчета на вибродуговую наплавку и осталивание:

F_zn – коэффициент вероятности отказа

• f_z1 =0,72;

• f_z2 = 0,18;

• f_z3 = 0,06;

• f_z4 = 0,04.

Кz_n - Коэффициент относительной долговечности восстановления деталей:

• K_z1 – коэффициент долговечности по износостойкости;

• K_z2 – коэффициент долговечности по прочности;

• K_z3 – коэффициент долговечности по усталостной прочности;

• K_z4 – коэффициент долговечности по сцепляемости с основным металлом.

Вибродуговая наплавка:

Осталивание:

• а₁ = 1;

• a₂ = 10;

• Ќ_z1 = (1 - K_z1)

• Ќ_z2 = (1 - K_z2)

• Ќ_z3 = (1 - K_z3)

• Ќ_z4 = (1 - K_z4)

• f_z1 =0,72;

• f_z2 = 0,18;

• f_z3 = 0,06;

• f_z4 = 0,04

Вибродуговая наплавка:

Осталивание:

Коэффициент P_z более важны и поэтому выбираем способ восстановления осталивание.

Производим расчет площади восстанавливаемой поверхности:

, где

d – диаметр восстанавливаемой поверхности;

l – длина восстанавливаемой поверхности

Производим расчет объема расходуемого материала:

, где

S – площадь восстанавливаемой поверхности;

h_k – толщина наносимого слоя.

Производим расчет массы наносимого материала:

, где

V – объем расходуемого материала;

ρ – коэффициент удельной плотности материала.

2.5.3 Маршрут восстановления детали

Расчет ремонтного размера

• Величина износа = 3 мм

• Величина предварительной механической обработки = 0.5 мм

• Ремонтный размер 22-3-0,5=18.5

2.5.4 Расчет режимов резания на операции восстановления

Производим расчет режимов резания аналогично изготавливаемой детали и заносим в таблицу 5

Таблица 5

Наименование обработки	D , мм	t , мм	S , мм/об	V , м/мин	n, об/мин	Lр.х. , мм	Тм, мин
Предварительная	18.5	0.5	0,4	35.96	630	32.7	0,13
Последующая	22	0.35	0,4	36.11	500	33.7	0,17

Производим расчет времени на обработку согласно расчету изготавливаемой детали и заносим расчет в таблицу 6

Таблица 6

Наименование обработки	Тм	Т				tобсл		tл.п		tшт		Тш-к
		tуст	tпер	tпер'	tизм
предварительная	0.13	0,25	0,23	1,4	0,2		0,43		0,43		4,56		5,06
последующая	0.17	-	0,23	1,4	0,2		0,43		0,43		4,56		5,06