Вопрос 27. Понятие, принципы и инструменты бережливого производства

Термин «бережливое производство» стал широко применяться в кругу Российских управленцев в начале нового века.

Феномен бережливого производства возник в Японии, предприятия которой с середины 50-х годов формировали особый подход к организации производственных, а впоследствии и остальных процессов, позволивший стране, практически не имеющей природных ресурсов, занять второе место в мире по объему ВВП.

Бережливое производство представляет собой модель организации: систему принципов организации бизнеса, инструментов, поддерживающих реализацию этих принципов и ментальности сотрудников, обеспечивающей наиболее эффективное использование ограниченных ресурсов.

Каковы основные принципы? В первую очередь это борьба с потерями. В терминологии бережливого производства потери («муда» — яп.) – это все затраты ресурсов, не приводящие к изменениям, повышающим уровень удовлетворенности потребителя. Кроме того, это перегрузки в работе и нестабильные процессы.

Все действия, выполняемые в организации, представляют собой поток создания ценности — совокупность всех действий, которые требуется совершить для того, чтобы потребности клиента превратить в конечный продукт. Эти действия можно разделить на три категории:

1. действия, создающие ценность (то, что приводит к важному для потребителя результату, за который потребитель готов платить)

2. действия, не создающие ценность, но неизбежные в силу ряда причин, например, такие, как проверка качества, тестирование продукта, работа охраны и т.п. (муда первого уровня)

3. действия, не создающие ценность, которые можно немедленно исключить из процесса (муда второго уровня).

Для практического внедрения бережливого производства используются различные инструменты

• Система ТРМ (Total Productive Maintenance) - всеобщий уход за оборудованием

• Карта потока создания ценности продукта

• Система 5S (сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование)

• Кайдзен (kaizen) - непрерывное совершенствование

• Визуализация

• «Пока-ёка» - метод предотвращения

• JIT (just in time - «точно вовремя»)

• И др.

Вопрос 28. Система 5 s как инструмент борьбы с потерями

Инструмент 5S - рациональное использования рабочего места. Включает в себя 5 простых составляющих:

1)       «сортировка» - четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.

Все материалы необходимо разделить на нужные; неиспользуемые и ненужные/непригодные.

2)        «соблюдение порядка» (аккуратность) - организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.

Можно выделить 4 правила расположения вещей:

• на видном месте;

• легко взять;

• легко использовать;

• легко вернуть на место.

3)        «содержание в чистоте» (уборка) - соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности. Порядок действий:

• Разбить линию на зоны.

• Определить людей, которые будет закреплены за конкретной зоной.

• Определить время проведения уборки и порядка:

4)        «стандартизация» (поддержание порядка) - необходимое условие для выполнения первых трех правил.

Включает в себя: поддержание порядка после выполнения первых 3х шагов и разработках новых методов контроля за порядком и вознаграждением работников.

5)       «совершенствование» (формирование привычки) - воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

• Вовлечение всех работников. Работа в команде;

• Наблюдение за работой оборудования, за рабочим местом, чтобы облегчить их обслуживание;

• Использование фотографий до и после для сравнения того, что было и какой конечный результат.

Основные преимущества инструмента:

• снижение числа ошибок в документах;

• создание комфортного психологического климата, стимулирование желания работать;

• повышение производительности труда;

• повышение прибыли предприятия и соответственно повышение уровня дохода рабочих;

• инструмент не требует применения новых управленческих технологий и теорий.