2.9. Расчет количества основных и вспомогательных рабочих.

Определяем количество основных производственных рабочих по следующей формуле:

Р_ор= (30)

Р_ор= =12,1

Принимаем 13

Количество вспомогательных рабочих определяется из расчета 15% от основных производственных рабочих:

Р_вр= (31)

Р_вр= =1,8

Принимаем 2

Количество инженерно-технических работников определяется из расчета 10% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Р_итр= (32)

Р_итр= =1,5

Принимаем 2

Количество служащих определяется из расчета 3% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Р_с= (33)

Р_с= =0,45

Принимаем 1

Количество младшего обслуживающего персонала определяется из расчета 4% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

Р_оп= (34)

Р_м= =0,6

Принимаем 1

3. Разработка участка.

3.1 Расчет объема работ на участке и количества рабочих.

Расчет объема работ на участке производится в процентном отношении от суммарной трудоемкости ремонтных работ. Она определяется по следующему выражению:

Т_уч=

где Т_общ - общая трудоемкость (чел. час);

К - коэффициент трудоемкости работ на участке (см. таблица 16).

Т_уч = = 652,48 _{чел.час}

Таблица 17 – Коэффициент трудоемкости работ на участке.

Вид работ	%
Моечно-очистные	4,4
Разборочные	16,0
Контрольно-сортировочные	2,0
Комплектовочные	3,4
Ремонт электрооборудования	3,8
Ремонт топливной аппаратуры	3,0
Ремонт гидросистем	3,9
Агрегатно-ремонтные	6,5
Сборочно-регулировочные	19,5
Обкаточно-испытательные	6,7
Слесарные	3,5
Медницко-жестянные	2,5
Кузнечно-термические	4,0
Электросварочные	2,9
Газосварочные	1,0
Полимерно-клеевые	0,5
Токарные	5,2
Расточные	1,0
Сверлильные	1,5
Фрезерные и строгальные	1,7
Шлифовальные	1,8
Покрасочные	1,7
Шиноремонтные	4,2
Диагностические (ТО)	5,8

Расчет количества рабочих определяется по формуле:

P =

где Ф_вр- действительный годовой фонд времени рабочих.

P = = 0,3 Принимаем Р = 1

3.2. Расчет и подбор оборудования для слесарно-механического участка

Подбор и расчет оборудования мастерской производится по технологическому принципу (все участки и отделения мастерской должны иметь необходимое оборудование). Это требует знания основных технологических процессов по технологическому обслуживанию и ремонту МТП. Технологическое оборудование должно быть подобрано с учетом экономической целесообразности применения его в мастерской.

Оборудование для мастерских принимают в соответствии с табелем технологического оборудования и сводим в таблицу 18.

Таблица 18— Спецификация для оборудования к слесарно-механического участка

Наименование оборудования	Тип и модель	Кол-во, шт.		Мощ-ность, кВт		Размеры					Пло-щадь, м2
						Длина, м		Ширина,м
Станок токарно-винторезный	1Б62Г	1		8,37		2,8		1,19		3,3
2.Стонок точильно-шлифовальный	ЗК634	1	3,2		1		0,665		0,665
3.Агрегат для отсоса пыли	ПА2-12М	1	1,5		0,48		0,48		0,23
4. Тумбочка инструментальная	ОРГ-5147	1			0,665		0,551		0,4
5. Верстак слесарный	ОРГ-5365	1			1,3		0,92		1,2
6. Подставка для узлов и агрегатов	0317.5.800-1	1			1,2		0,5		0,6
Итого		6			7,5		4,3		6,4