2.7. Построение графика загрузки мастерской.

По оси абсцисс откладываем кварталы, по оси ординат откладываем трудоемкость в чел.час, пользуясь таблицей 15. Масштаб осей принимаем исходя из соображений, что не менее 70% поля чертежа должно быть занято рисунком. При построении возникнут пиковые нагрузки, для того чтобы разгрузить наиболее загруженные периоды следует дополнительные и вспомогательные работы планировать на наименее загруженные периоды времени.

График загрузки мастерской представлен на листе 1 (формата А2) графической части проекта.

Примерная узорная зарисовка трудоёмкости видов ремонта и ТО тракторов, автомобилей, комбайнов и сельскохозяйственных машин.

-- текущий ремонт тракторов;

-- текущий ремонт автомобилей;

-- техническое обслуживание тракторов;

-- техническое обслуживание автомобилей;

-- текущий ремонт комбайнов;

-- текущий ремонт с/х машин;

-- предсезонное ТО комбайнов и с/х машин;

-- дополнительные и вспомогательные работы.

2.8. Расчет фондов времени, такта и фронта ремонта.

Расчет фонда времени в мастерской определяется по формуле

Ф_вм = (d_к – d_в – d_п)t • n – (d_пв + d_пп) (24)

где d_к - количество календарных дней;

d_в - количество выходных дней;

d_п - количество праздничных дней;

d_пв - количество предвыходных дней;

d_пп - количество предпраздничных дней;

n - количество смен в сутки;

t - продолжительность смены.

Ф_вм= (365 – 52– 9)8 • 1–(50 + 9)=2373 чел∙час

Годовой фонд времени работы определяется по формуле

Ф_вг ⁼ (d_к – d_в – d_п)t • n • η_об – (d_пв + d_пп) (25)

где η_об - коэффициент учитывающий простой оборудования в ремонте,

η_об =0,95.

Ф_вг=(365 – 52 – 9)8 •1• 0,95– (50 +9)=2251,4 чел∙час

Действительный годовой фонд времени рабочих определяется по формуле

Ф_вр = (d_к –d_в – d₀ - d_п)t • η_р – (d_пв + d_пп) (26)

где d₀ - количество отпускных дней в году, d₀=24;

η_р - коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине, η_р=0,95.

Ф_вр = (365 – 52– 9–24 )8 • 1 • 0,95–(50+ 9)=2069 чел∙час

Такт ремонта определяется по формуле

τ = (27)

τ = =38,8

где n - количество объектов ремонта.

n = (28)

где Т_общ - общая трудоемкость, чел/ч;

Т_ус - трудоемкость одного условного ремонта Т_ус=300 чел/ч.

n = =61,2

Фронт ремонта - количество машин, одновременно находящихся в ремонте.

Фронт ремонта определяется по формуле

B = (29)

где Т_p - продолжительность пребывания одной машины в ремонте

(см. таблицу 11).

Рассчитываем фронт ремонта

B^мтз-3522= =24

B^мтз-1221= =41,4

B^мтз-950= =30

B^{мтз-80(82)}= =55,2

B_{общ.тракторов}=24+41,4+30+55,2=150,6

B^маз = =1,9

B^газ-3307= =2,3

B_{общ.автомабилей}=1,9+2,3=4,2

B^кзс-1218= =41,5

B^кпк-3= =15

B^{Полесье} = =16,8

B_{общ.комбайнов}=41,5+15+16,8=73,3

B^Плуги = =11,4

B^Сеялки = =21,6

B^{Культиваторы} = =14,4

B^{Картофелесажалки} = =9

B^{Бороны дисковые} = =7

B^{Косилки} = =6,3

B^{Комбин.агрегаты} = =9

B_{общ.с/х техники}=11,4+21,6+14,4+9+7+6,3+9=78,7