4.1.3. Основные указания по технике безопасности и противопожарные мероприятия

Организация стройплощадки и производство работ должно выполняться в строгом соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и с соблюдением нормативов ППБ 01-2003 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», ПБ 10-382-00 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Временное освещение стройплощадки должно выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.01.046-85(2001) «Строительство. Нормы освещения строительных площадок».

Складирование конструкций, деталей и материалов проводить в соответствии с требованиями техники безопасности.

Проходы, проезды, подкрановые пути и погрузочно-разгрузочные площадки должны оставаться свободными от мусора и других посторонних предметов.

Производство земляных работ в зоне расположения существующих коммуникаций допускается только при наличии письменного разрешения организаций, ответственных за эксплуатацию этих коммуникаций.

Указанное разрешение должно быть получено подрядчиком до начала строительства.

Разрабатываемые котлованы и траншеи должны иметь сигнальное ограждение.

В темное время суток ограждение должно быть обозначено световыми огнями.

На территории площадки установить огнетушители, бочки с водой и щиты с противопожарным инвентарем.

На стройплощадке выделить специальные места для курения, оборудованные противопожарным инвентарем.

Установить пожарные гидранты согласно ППР.

Вся территория стройплощадки и опасные зоны должны быть огорожены инвентарным ограждением, соответствующим требова ниям ГОСТ 23407-78 и ГОСТ 12.4 059-89(2001).

На границе зон с повышенной опасностью повесить предупреждающие надписи и плакаты, указать проходы и проезды.

Производство работ должно выполняться в соответствии со СНиП 2.01.02-85(1991) «Противопожарные нормы» и с ППБ 01-2003 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

У въездов на стройплощадку вывесить планы пожарной защиты, соответствующие ГОСТ 12.1.114-82(2001), с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями, въездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.

4.7.1 Определение потребности в основных машинах, механизмах, приспособлениях

Таблица 4.7.1 Характеристики одноковшовых экскаваторов с обратной лопатой

Наименование характеристик и ед. изм.	ЭО-4321	ЭО 4121-А
1	2	3
Вместимость ковша g,м3	0,65	0,65
Ходовое устройство	пневмоколесное	гусеничное
Категория разрабатываемого грунта	I…VI	I…VI
Продолжение таблицы 4.7.1
1	2	3
Число часов работы машины в год Тг,ч	3270	3275
Балансовая стоимость машины К, руб.	28780	23470
Единовременные затраты Се, руб.	17,75	17,75
Норма амортизационных отчислений А,%	18,5	18,5
Текущие затраты на маш.-час работы Ст, руб.	3,30	3,22
Время рабочего цикла tц,с	22	19
Высота выгрузки Hв,м	5,7	5,0
Глубина копания Нg,м	6,0	6,0
Радиус копания Rg,м	9⁰	9,4

Оптимальный вариант выбран исходя из технико-экономических показателей экскаваторов.

Таблица 4.7.2 ТЭП проекта

Показатель	Формула подсчета	Ед. изм.	Величина Показателя
			ЭО-4321	ЭО-4121А
Годовые амортизационные отчисления	Сг= А*К/100%	руб.	5324,3	4341,95
Эксплуатационная производительность экскаватора	Пэ=3600*g*Ке*Кв/tц Ке=1,0- коэффициент использования емкости ковша. Кв=0,8- коэффициент использования экскаватора по времени в смену.	м3/ч	85,09	98,53
Кол-во часов работы машины на объекте	То=V/Пэ	ч.	3,6	3,11
Себестоимость эксплуатации машины	С=1,08*(Се+Ст*То/Тг+То*Ст)	руб.	38	34
Приведенные затраты	Пз= С+Ен*К*То/Тг Ен=0,12-нормативный коэффициент экономической эффективности.	руб.	42	37

В качестве наиболее оптимального варианта экскаватора, для дальнейшего проектирования принимать ЭО-4121А.

4.7.2 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРАНА

Расчет ведется по плите покрытия и стропильной конструкции шатра

Рис.4.7.2.1 Расчетная схема монтажного крана.

1 Требуемая грузоподъемность крана для монтируемого элемента:

Q_кр = (Q_эл + q_т.п + q_у + q_м.п) k₀, (4.7.2.1) [4 стр. 98]

где Q_эл – масса монтируемого элемента;

Q_т.п – масса такелажного приспособления;

q_у – масса конструкции усиления;

q_м.п – масса монтажного приспособления;

k₀ – коэффициент, учитывающий отклонение фактической массы от расчетной,

k₀ = 1,08÷1,12.

2 Высота подъема стрелы крана:

H_стр = h₀ + h_з + h_э + h_с + h_п, (4.7.2.2) [4 стр. 99]

где h₀ – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з – высота запаса, h_з ≥ 0,5 м;

h_э – высота монтируемого элемента;

h_с – высота строповки в рабочем положении;

h_п – высота полиспаста, h_п = 1,5 м.

Таблица 4.7.2.1 Грузовые характеристики крана

Наименование элемента	Грузовые характеристики элементов				Монтажные приспособления
	Qэл, тн	hэл, м	Qкр, тн	Hcт, м	Наименование	Qгр,тн	Qт.п, тн	hc, м
1	2	3	4	4	5	6	7	8
Плиты перекрытия (ПК 63.12-10)	4,05	0,22	4,54	13,95	Строп четы-рехветвевой	5,0	0,081	3,6
Стальная стропильная конструкции шатра	3,5	7,0	3,94	29,43	Строп четы-рехветвевой	5,0	0,081	3,6
Кирпич	1,13	1,0	1,44	18,12	Штырево-строповое устройство	2,5	0,182	3,2
Профилированный лист	0,681	0,75	0,95	16,05	Штырево-строповое устройство	2,5	0,182	3,2

Высота подъема стрелы крана:

Н_ст1= 8,13+0,5+0,22+3,6+1,5= 13,95 м;

Н_ст2= 19,15+0,5+7,0+(3,6-2,32)+1,5= 29,43 м;

Н_ст3= 11,92+0,5+1,0+3,2+1,5= 18,12 м;

Н_ст4= 14,5+0,5+0,75+3,2+1,5= 18,95 м.

Вылет стрелы крана принимаем, учитывая параметры:

- задний габарит крана – 5 м;

- зазор между поворотной платформой крана и зданием – 1 м;

- расстояние от поворотной оси крана до пяты стрелы – 1,5 м.

L_c1 = 5+1-1,5+16,23 =20,73 м;

L_c2 = 5+1-1,5+12,38 =16,88 м.

По грузовым характеристикам выбираем оптимальные варианты гусеничных кранов с башенно-стреловым оборудованием.

Таблица 4.7.2.2 Характеристики гусеничных кранов с башенно-стреловым оборудованием

Модель крана	Длина стрелы, м	Длина гуська, м	Грузоподъемность, т, при вылете			Вылет, м			Высота подъема при вылете, м
			наибольшем	наименьшем	наибольший		наименьший	наибольшем		наименьшем
КС-8362	30	25	5,5	28	26,5		11	32,2		50
КС-8162	35	24	10,5	25	26		9,5	34,5		56
ДЕК-50	30	24	5	10	28		15,6	30		49,9
СКГ-63/100	41	18,84	6,7	16	22,2		12	40,4		66,1

Монтажные краны (таблица 4.7.2.3) оснащены стрелами длиной не менее 30 м, гуськами длиной не менее 18,84 м.

Из этого следует что нет необходимости расчета и проверки вылета стрелы крана из-за очевидности запаса.

Выбираем оптимальный вариант исходя из технико-экономических показателей кранов.

Таблица 4.7.2.3. Характеристика монтажных кранов

Показатель	Формула подсчета	Величина показателя
		КС-8362	КС-8162	ДЕК-50	СКГ-63/100
Число часов работы машины в год, Тг	ч.	3430	3460	3460	3430
Балансовая стоимость машины, К	т. руб.	183,4	138,4	69,7	138,4
Единовременные затраты, Се	руб	257,4	2083	1120	2083
Норма амортизационных отчислений А	%	10,1	10,9	10,9	10,9
Текущие затраты на маш.-ч. работы, Ст	руб	9,52	7,52	5,47	7,31

Продолжение таблицы 4.7.2.3.

Показатель	Формула подсчета	Ед. изм.	Величина показателя
			КС-8362	КС-8162	ДЕК-50	СКГ-63/100
Годовые амортизационные отчисления	Сг=А·К/100%	руб.	1848,3	1508,6	759,7	1508,6
Кол-во часов работы машины на объекте	То	ч.	457,28	457,28	457,28	457,28
Себестоимость эксплуатации машины	С=1,08·(Се+Сг·То/Тг+То·Ст) 1,08-коэф., учитывающий накладные расходы	руб.	19548	14717	5806	14377
Приведенные затраты	Пз= С+Ен·К·То/Тг Ен=0,12-нормативный коэффициент экономической эффективности.	руб.	19551	14719	5807	14379

В качестве наиболее оптимального варианта для дальнейшего проектирования принимаем гусеничный кран с башенно-стреловым оборудованием ДЕК-50.