- •На курсовую работу по дисциплине
- •«Технологические процесс, заправки кондиционера »
- •Задание выдал ______________ Грибут и.Э.
- •Введение.
- •Понятие кондиционера в автомобиле.
- •Виды и типы кондиционеров.
- •1.3 Причины возникновеняи неисправностей
- •II. Технологический процесс заправки и ремонта Автокондиционера
- •Ремонт или замена радиатора кондиционера
- •Ремонт кондиционеров
- •Техника безопасности
- •Технологический процесс
Виды и типы кондиционеров.
Кондиционеры делаться на 2 типа автоматические и механические (климат-контроль)
Механический способ подразумевает самостоятельное переключение режимов кондиционера, то автоматическая система самостоятельно будет справляться с поставленной задачей. Автоматический кондиционер удобен но в нем есть свои минусы –эта система завесит напрямую от двигателя. И усложняет работы некоторых функций авто. Самый лучший вариант это смешанный кондиционер.
На сегодняшний день выпускается два вида автокондиционеров, отличаются эти виды схемой работы:
- автомобильные кондиционеры с ресивером осушителем и терморегулирующим вентилем;
- автомобильные кондиционеры с аккумулятором и расширительной трубкой
Первый вид автокондиционеров - с ресивером и терморегулирующим вентилем:
На всасывающей стороне находится испаритель и трубопровод, по которому хладагент поступает в компрессор автокондиционера, на котором располагается датчик давления и сервисный штуцер низкого давления. На нагнетающей стороне находятся конденсатор, ресивер-осушитель, расширительный клапан с баллоном термодатчика, трубопровод с сервисным штуцером высокого давления и датчик давления. При включении электромагнитной муфты, газообразный хладагент всасывается и сжимается компрессором до высоких температур и давления, после чего поступает в конденсатор, где газ высокого давления и температуры переходит из газообразного состояния в жидкость, отдавая «скрытое тепло конденсации» воздуху, проходящему через конденсатор. Температура хладагента на входе в компрессор составляет 80, а на выходе 50 градусов цельсия.
Теплый жидкий хладагент поступает в ресивер-осушитель, где происходит его фильтрация от мелких частиц и пыли, удаление влаги. Далее жидкий хладагент высокого давления поступает в расширительный клапан, где он испаряется и переходит в состояние жидкость – пар с низкой температурой и давлением (-2 градуса, 2 бар). Далее этот хладагент попадает в испаритель, где из туманообразного состояния переходит в газообразноe (жидкий хладагент при низком давлении кипит, отнимая теплоту от стенок испарителя) и всасывается компрессором для повторного цикла.
Второй вид автомобильных кондиционеров – с аккумулятором и расширительной трубкой, на выходе из испарителя установлен аккумулятор, где происходит удаление влаги и доиспарение жидкого хладагента, который может поступить из испарителя. То есть функцию ресивера-осушителя выполняет аккумулятор и фильтрующий элемент расширительной трубки. Аккумулятор предохраняет компрессор от попадания в него жидкого хладагента, который может вывести его из строя вследствие гидроудара. Компрессор в этой схеме работает циклически, получая команды на пуск-остановку от блока управления по сигналам с датчиков давления и температуры. давления и температуры.
Ключевым составляющего авто кондиционера является фреон
Фреоны (хладоны) — техническое название группы насыщенных алифатических фторсодержащих углеводородов, применяемых в качестве хладагентов, пропеллентов, вспенивателей, растворителей. Кроме атомов фтора фреоны могут содержать атомы хлора или брома. Название «фреон» фирмы DuPont (США) в течение многих лет использовалось в литературе как общетехнический термин для хладагентов. ВСССР и РФ укоренился термин «хладоны».
Фрео́ны — галогеноалканы, фтор- и хлорсодержащие производные насыщенных углеводородов (главным образом метана и этана), используемые как хладагенты в холодильных машинах (например, вкондиционерах). Кроме атомов фтора, в молекулах фреонов содержатся обычно атомы хлора, реже — брома. Известно более 40 различных фреонов; большинство из них выпускается промышленностью.
Пометка .
Если автомеханик воспримет вашу фразу «Заправьте кондиционер фреоном» буквально, то может случиться беда.
Большинство автолюбителей (включая даже профессионалов) называют хладагент, использующийся в автокондиционерах, фреоном. Это не совсем правильно.
Фреоном называется хладагент R-12 (CFC), который используется на старых автомобилях (обычно до 1993 года выпуска). С тех пор вот уже 16 лет автокондиционеры заправляются хладагентом R134a (HFC). Системы кондиционирования R134a намного более экономичны в плане потребления бензина, потерь хладагента и занимаемого в моторном отсеке места. Но вот что стоит помнить — эти два хладагента не могут работать вместе. У них разный состав и разные требования к давлению для нормальной работы. Так что если вы попытаетесь залить в новую машину R12 (или наоборот, R134a в старый «кондей»), это приведет к поломке компрессора автокондиционера.
Стоит также сказать, что через несколько лет новые машины европейского производства будут выпускаться с новым хладагентом для автокондиционеров — R744 (он оказывает меньшее вредное воздействие на окружающую среду). Починка и заправка этого хладагента будут намного более сложными, чем сегодня, ведь работать он будет под намного более высоким давлением.
Конденсатор
– радиатор кондиционера.
Радиатор
кондиционера представляет собой
аллюминиевый или медный теплообменник,
который выполняет функцию превращения
газообразного высокотемпературного
хладагента, поступающего из компрессора,
в жидкий, с выделением тепла в атомосферу.
Подогретые и сжатые компрессором пары
хладагента, поступают в верхнюю часть
конденсатора, продвигаясь по трубкам,
отдают им свое тепло, это тепло поступает
к ребрам охлаждения трубок, а оттуда
уносится в атмосферу.
Пары
хладагента, при прохождении через трубки
конденсатора, превращаются в жидкость,
с выделением большого количества
теплоты, называемой скрытой теплотой
парообразования. В верхних двух третях
конденсатора протекает пар, а в нижней
трети жидкость. Жидкость, имеющая низкое
давление, после конденсатора отправляется
в испаритель.
В автомобильных
кондиционерах применяется несколько
конструкций конденсаторов. Но наиболее
часто встречаются конденсаторы двух
типов – ленточные /фото 1/., или серпантинные
и многопроточные (MFC- multi flow condensor) /фото
2/.
Конденсор, как правило, устанавливается
перед радиатором охлаждения двигателя.
Р
есивер
/ Аккумулятор осушитель (фильтр
осушитель)
Ресивер
– осушитель это элемент, который
обеспечивает очистку, удаление влаги
и накопление хладагента. Кроме того
служит резервуаром для сбора хладагента,
поступившего из конденсатора.Устанавливается
на линии выского давления, между выпускным
патрубком конденсатора и впускным
патрубком терморасширительного
вентиля.Применяется в системах
кондиционирования воздуха с расширительным
клапаном. Вода, которая может попасть
в систему автокондиционера может
замерзнуть и затруднить движение
хладагента в магистрали, что, кроме
отсутствия охлаждающего действия
испарителя, может послужить причиной
выхода из строя и поломки компрессора.
Кроме того, вода и хладагент, вступив в
рекцию, могут образовать коррозионно
опасные кислотные соединения, что
отрицательно скажется на работе элементов
автокондиционера и заметно уменьшит
срок службы системы кондиционирования.
Ресивер – осушитель состоит из бачка, фильтрующего элемента (адсорбента), устройства для удаления влаги, заборной трубки, а также на некоторых моделях имеется смотровое окошко для контроля за уровнем и состоянием хладагента в системе\Схема 1\. На корпусе ресивера-осушителя могут устанавливаться датчики давления. Адсорбент имеет пористую кристаллическую структуру, мельчайшие поры соединены узкими каналами, поэтому в полость пор проникают лишь те молекулы, размер которых меньше диаметра канала. Поэтому вся активная поверхность и объем пор используются для удержания молекул воды и не засоряются прочими веществами с более крупными молекулами (в частности фреоном и маслом).
В
качестве адсорбентов используются:
силикагель, активная окись аллюмининя,
цеолиты NaA, NaAm. В системе с хладагентом
R-134a в качестве осушителя используют
цеолит ХН-9.
На некоторых моделях ресиверов-осушителей может находиться предохранительный клапан с плавкой вставкой. При повышении температуры ресивера до 90-100 градусов вствка плавится и весь хладагент выпускается в атмосферу. Аккумулятор. В системах кондиционирования воздуха с расширительной трубкой используется аккумулятор, который располагается между испарителем и компрессором. Служит для доиспарения хладагента и защиты компрессора от попадания жидкого фреона в компрессор, таким образом аккумулятор предотварщает гидроудар. Кроме того аккумулятор, как и ресивер – осушитель выполняет функции осушения и фильтрации хладагента. На корпусе аккумулятора могут устанавливаться датчики низкого давления\Схема 2\. Зарубежные производители рекомендуют производить замену ресивера осушителя и аккумулятора не реже чем через 70 000 миль пробега или 5-6 лет эксплуатации автомобильного кондиционера. Отечественные производители, учитывая условия эксплуатации и обслуживания автомобилей в нашей стране – не реже 1 раза в 18 месяцев или через каждые 20 000 км пробега.
Терморегулирующий клапан (ТРВ) Расширительный клапан это усройство для регулирования количества хладагента, поступающего в испаритель.
Расширительный
клапан является дросселем переменного
сечения. Расширительный клапан
устанавливается после фильтра осушителя,
на впускном патрубке испарителя.
Расширительный клапан понижает давление и температуру хладагента настолько, чтобы при прохождении его через испаритель, обеспечить его испарение и интенсивный теплообмен. Калиброванное отверстие понижает давление входящей в клапан жидкости. Хладагент, поступающий из фильтра осушителя, представляет собой жидкость, под высоким давлением. Проходя через отверстие терморегулирующего вентиля, хладагент распыляется, при этом температура и давление хладагента понижается. Все это облегчает дальнейший процесс испарения хладагента в испарителе.
Как происходит процесс регулирования количества хладагента, проходящего через терморегулирующий вентиль?
Баллон термодатчика находится в термоконтакте с выпускным патрубком испарителя. Внутри баллона капиллярной трубки и сильфона находится газ – хладагент R12. При повышении температуры выпускного патрубка испарителя, давление хладагента R12 в термодатчике увеличивается и сильфон растягивается. Дно сильфона, через тягу давит на шарик или иглу, который перемещаясь, увеличивает поток хладагента, проходящего через расширительный клапан, вызывая понижение температуры выходной трубки и испарителя. Давления хладагента R12 в термодатчике уменьшается, сильфон сжимается, шарик перекрывает дроссель, вызывая уменьшение потока хладагента.
Расширительная трубка
Расширительная трубка является дросселем постоянного сечения.
Предназначена для управления потоком хладагента , поступающего в испаритель. Разность давления конденсации и кипения хладагента создается за счет гидравлического сопротивления по всей длине.
Расширительная трубка расположена между конденсатором и испарителем.
Расширительная
трубка состоит из: корпуса с резиновыми
уплотнительными кольцами, сетчатого
фильтра и трубки постоянного диаметра
\Схема 2\.
