
- •1 . Введение. Профиль компании
- •2.1. Методы обработки на станке.
- •2 .2. Конструктивное исполнение групп.
- •2 .3. Размерные эскизы.
- •2.4 Системы чпу sinumerik 810d/840d: аппаратные и технологические возможности
- •3. Программирование операций фрезерования
- •3.1.Язык программирования
- •3 .2.Структура управляющей программы
- •3.3.Подготовительные функции (g коды)
- •3.4 Вспомогательные функции (m коды)
- •Панель оператора
- •4.Пример типового цикла фрезерования
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Волгодонской инжинерно – технический институт – филиал «НИЯУ МИФИ»
Факультет: Машиностроение и строительство
Кафедра: Машиностроение и прикладная механика
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Металлорежущие станки»
Горизонтально-расточные станки с ЧПУ с выдвижным ползуном WRD 130/150/170CNC
Направление подготовки / Специальность:151001
Выполнил:студент М-ТМ-10-Д1
(номер группы)
Конышев Илья Игоревич
(ФИО)
Научный руководитель: Старший преподаватель кафедры
(ученая степень, ученое звание или должность)
Подрезов Николай Николаевич
(ФИО)
Волгодонск 2014
СОДЕРЖАНИЕ.
1. Введение…………………………………………………………………………2
2. 2.Вертикально обрабатывающие центры ……………………………………..4
2.1. Методы обработки на станке.…………………………………………………7
2.2. Конструктивное исполнение групп.………………………………………...10
2.3. Размерные эскизы …………………………………………………………..18
2.4 Системы ЧПУ SINUMERIK 810D/840D: аппаратные и технологические возможности……………………………………………………………………….12
3.1.Язык программирования……………………………………………………...17
3.2.Структура управляющей программы………………………………………...17
3.3.Подготовительные функции (G коды)……………………………………….18
4.Пример типового цикла фрезерования………………………………………... 33
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………… 35
1 . Введение. Профиль компании
АО «TOS VARNSDORF» (TOS VARNSDORF a.s.) с местонахождением в г. Варнсдорф (Чешская Республика) имеет долголетнюю традицию в области производства обрабатывающих станков. Фирма была основана в 1903 году под названием Арно Плауерт, и до настоящего времени выросла в одно из больших машиностроительных предприятий, изделия которого знают во всем мире.
АО «TOS VARNSDORF» (TOS VARNSDORF a.s.) - фирма с многолетней традицией в области производства токарных станков. В основе производственной программы компании лежит производство горизонтальных фрезерных и расточных станков, токарных центров и горизонтальных расточных станков средних размеров.
Станки АО «TOS VARNSDORF» отличаются высокой производительностью, прогрессивной технической концепцией и надежностью. Они нашли себе место на самых требовательных мировых рынках, например, в Германии, Финляндии, США, Канаде, Польше, Франции, Испании и других государствах Евросоюза, а также на таких перспективных рынках, каковыми являются рынки России, Китая, Индии и т.д.
В настоящее время компания Varnsdorf TOS занимается выпуском и обслуживанием большой номенклатуры металлорежущих станков.
Номенклатура выпуска оборудования:
Горизонтально-расточные станки с поворотным столом;
Тяжелые горизонтально-расточные станки с плитным настилом;
Горизонтально-обрабатывающие центры;
Обрабатывающие центры портального типа;
Специальные станки;
2 . Тяжелые горизонтально-расточные станки
Горизонтально расточные станки с передвижной стойкой модели WRD 130 и WRD 150 представляют собой два типа с одинаковой конструкцией и рамой, но с различной мощностью главных двигателей, шпиндельной бабкой и числом оборотов шпинделя. Станки предназначены для сверления, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы с большой точностью и высокой производительностью. Используются для обработки деталей с большим размером и весом или сложных деталей трехразмерной величины из стали, чугуна и литейной стали. Станки в зависимости от требований технологии можно оснастить плитным настилом из крепящих плит или одним или несколькими поворотными столами. Станки WRD 130/150/170 (Q) характеризируются современным техническим уровнем их конструкции и высоким уровнем параметров с высокой производительностью. Данные станки можно дополнить большим ассортиментом технологических принадлежностей, которые существенно расширяют технологические возможности станка. Станки предлагаются с тремя различными диаметрами шпинделя (130, 150 и 170 мм) и соответствующими дальнейшими различными параметрами. Основные варианты исполнения станков определены уровнем автоматизации рабочего цикла WRD 130/150/170 – основной вариант исполнения WRD 130/150/170 Q – вариант станка с автоматической сменой инструмента (АСИ).
Управление станком осуществляется по средством управляющих программ:
SINUMERIK;
HEIDENHAIN;
FANUC;
Широкая область использования станка обуславливает наличие большого выбора дополнительной оснастки.
Г оризонтально-расточные станки применяются для черновой и чистовой обработки деталей из стали, чугуна, цветных металлов и различных сплавов, могут выполнять операции зенкерования, сверления, развертывания и растачивания отверстий, фрезерования, нарезания резьбы, обтачивания торцов и пр. В отдельных случаях на одном станке данной группы можно осуществить все операции конечной обработки корпусной детали.
Горизонтально-расточные станки используются на металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях для изготовления и обработки крупногабаритных деталей и заготовок, могут применяться как в штучном, так и в серийном производстве.
Основными характеристиками горизонтально-расточных станков являются максимальный вес обрабатываемой заготовки и ее предельные габариты, максимальный вес инструмента с оправкой, максимальный диаметр растачивания, диаметр и частота оборотов шпинделя, размеры рабочей поверхности стола, размер, количество т-образных пазов и расстояние между ними.
Современный горизонтально-расточные станки и обрабатывающие центры оснащены ЧПУ, УЦИ (устройство цифровой индикации), могут иметь автоматическую систему замены инструмента и поддонов с заготовками и прочие дополнительный функциональные модули.
Новое оборудование заменило ряд токарных, карусельных, расточных и сверлильных станков и позволило увеличить производительность в три раза. Для комплексной обработки корпусов двигателей также был закуплен новый горизонтально-расточной центр.Благодаря возможности обработки изделий на одном агрегате время на совершение всех операций также удалось значительно сократить.
Т
аблица
1. Технические характеристики обрабатывающих
центров WRD
130