I часть

Получение огнеупорных моделей — см. вопрос 11 раздел 5 После изготовления огнеупорной модели на ней из воска моделируют тело мостовидного протеза, устанавливают литниковую систему. Затем покрывают восковую композицию облицовочным слоем. После этого обли­цованную восковую композицию вместе с моделью устанавливают на кону­се опоки. Далее опоку с подопочным конусом и укрепленной на нем деталью устанавливают на вибратор и заполняют формовочной массой. Остальные этапы — см. 1 способ.

29. Технология изготовления фарфоровых коронок

Техник по полученным оттискам отливает модель и из­готавливает разборную модель. Затем он на культе зуба изготавливает колпачок из платиновой фольги, наносит на него основной слой фарфоровой массы и проводит обжиг. Затем на основной слой наносят дентинный слой и эмалевый слой и проводят второй обжиг.

Техник наносит на коронку красители и проводит тре­тий обжиг (глазурование).

30. Технология литья из сплавов золота и стали

техника литья из стали После нагрева в муфельной печи кювету "переносят в аппарат для литья и в воронку формы кладут кусочек стали. Не следует дробить сталь на несколько частей, так как мелкие куски более доступны окислению вследствие увеличения поверхности соприкосновения металла к кислородом воздуха. Чтобы расплавить сталь, требуется температура в 1400°. Такую температуру не удается получить с помощью паяльного аппарата. Сталь плавят в электропечи или кислородацетилено-вым пламенем. Кислородацетилен — горючий газ, который дает при горении высокую температуру. Кислород и ацетилен отпускают лабораториям в специальных баллонах. Горелку необходимо отрегулировать на найтральное пламя (красное), так как избыток кислорода будет способствовать выгоранию элементов сплава и может дать пузырчатое литье. Избыток ацетилена вреден тем, что способствует насыщению стали углеродом, понижающим ее коррозийную устойчивость. В момент расплавления стали аппарат для литья приводят в действие. Через несколько секунд (время, достаточное для того, чтобы расплавленный металл заполнил форму и перешел из жидкого состояния в твердое) действие аппарата прекращают. Отлитые детали опускают в холодную воду для термической обработки их.

 

Техника литья из золота Техника литья из золота проще, чем из стали, так как температура плавления его ниже и может быть достигнута с помощью обычного паяльного аппарата. Смоделированные детали укрепляют на металлических штифтах толщиной в 1—2 мм. Для этой дели конец штифта нагревают над пламенем горелки и прикладывают его к восковой детали. Затем несколько деталей укрепляют воском на конусе. На конус надевают металлическое кольцо (кювету) и скрепляют конус с кольцом расплавленным воском. Кювету заполняют упаковочной массой, причем для золота, как было указано, достаточно взять смесь из 2 частей гипса и 1 части пемзы. Когда масса затвердеет, слегка подогревают воск, осторожно снимают конус и извлекают металлические штифты. После удаления конуса в кювете образуется воронка для расплавления металла, а на месте штифтов получаются каналы. Кювету ставят над пламенем горелки для выплавления воска и просушивания формы. Нагрев постепенно усиливают до покраснения каналов, после чего, расплавив в воронке нужное количество золотого сплава, отливают детали посредством любого из описанных выше аппаратов. Для литья промежуточных зубов мостовидных протезов употребляют золото той же пробы, что и для коронок, т. е. 916-й пробы.  

 

31. Технология изготовления восковых базисов с окклюзионными валиками

Для определения центральной окклюзии необходимо на гипсовых моде­лях челюстей изготовить восковые базисы с окклюзионными валиками из воска. Пластинку эуботехнического воска равномерно разогревают толь­ко с одной стороны над пламенем горелки или над электрической плиткой. Размягченную пластинку накладывают на гипсовую модель челюсти ненаг­ретой стороной и большим пальцем прижимают ее к небной поверхности модели и к беззубым участкам альвеолярного отростка, стараясь не прода­вить и не истончить ее. Формирование воскового базиса начинают на гипсо­вой модели верхней челюсти с глубоких участков твердого неба, переходят на альвеолярный отросток и заканчивают на вестибулярной стороне, плот­но прижимая воск к переходной складке. На модели нижней челюсти форми­руют восковой базис сначала с язычной поверхности и заканчивают также на вестибулярной поверхности. Разогретым шпателем обрезают воск по границе будущего протеза, отмеченной карандашом на модели (рис. 24). Во избежание деформации воскового базиса при температуре полости рта его укрепляют проволокой. Проволоку из алюминия выгибают по передним и боковым участкам небной поверхности, разогревают и вводят в восковой базис, дополнительно укрепляя ее разогретым воском. Затем приступают к формированию окклюзионных валиков.

Валики шириной 1 см и высотой 1-1,5 см накладывают на восковой базис по центру альвеолярного отростка в участках отсутствующих зубов и при­клеивают их к базису на всем протяжении расплавленным воском. Валики должны быть шире оставшихся зубов и вровень с ними. Разогретым шпате­лем делают поверхность валиков гладкой со скосом на концах.

32. Технология литья на огнеупорных моделях.

Методы литья:

Под давлением;

Центробежное;

Вакуумное.

Затем освобождают деталь от формовочной массы, удаляют литники и проводят механическую обработку.

Литье на огнеупорных моделях

Огнеупорные модели для литья могут быть изготовлены двумя способа­ми: без дублирования, когда огнеупорная модель изготавливается непос­редственно по оттиску, или с дублированием, когда сначала по оттиску изготавливается гипсовая модель, а затем дублируется на огнеупорную.