6. Подбор количества котлов

Количество котлов рассчитывается исходя из требуемой нагрузки и мощности одного котла:

; (31)

Q_TC=Q_ПОТ*(0,10÷0,15)=22*0,10=2,2 Гкал/ч

Q_CH=Q_ОТП*(0,03÷0,07)=24,2*0,03=0,726 Гкал/ч

Q_ПОТ=Q_O+Q_B+Q_ГВ=22 Гкал/ч

Q_ОТП=Q_ПОТ+Q_ТС=22+2,2=24,2 Гкал/ч

∑Q=22+2,2+0,726=24,926 Гкал/ч

n=	24,926	=2,4=2 котла.
	10

7. Подбор и определение производительности дымососов и вентиляторов, а так же мощности их электродвигателей.

Дымосос и вентилятор подбираются исходя из производительности и полного давления.

Расчетная производительность определяется по формуле:

; (32)

где - коэффициент запаса по производительности, =1,05;

- барометрическое давление в месте установки машины, =990 Па;

V – расход продуктов сгорания, определяемый для дымососа по формуле:

; (33)

или расход воздуха, определяемый для дутьевого вентилятора по формуле:

; (34)

где - теоретическое количество воздуха необходимое для горения, = 3,997 м³/ч;

и - присосы воздуха в топке и системе пылеприготовления, = ,35, = ,05;

- присосы воздуха в водоподогревателе. При расчете расхода горячего воздуха = 0;

V_Д=3877,198*(7,579+0,35*3,997)*(150+273)/273=53935,27м³/ч

V_B=3877.198*3.997*(1.1-0.35-0.05+0)*(20+273)/273=11642,738 м³/ч

Таблица оборудования.

Наименование	Марка	Производительность, м3/ч	Марка двигателя
Дымосос	ДН-6,3	5102	АИР 112 м
Вентилятор	ВДН-12,5	26600	5А200 L6

8. Определение типа, напора и производительности насосов, а так же мощности и числа оборотов электродвигателей к ним

Расход подпиточной воды определяется по формуле:

_Gподп=G; (35)

где G – расход подпиточной воды для одного котла, G=508,975 ;

В результате выбираем насос подпиточный:

ПЭ 580-185-5 при G_max =580 м³/ч

N=5000 кВт, n=3000 мин^-1

Расход сетевой воды определяется по формуле:

_Gподп=G; (36)

где G – расход сетевой воды для одного котла, G =3027,3

В результате подбираем сетевой насос:

СЭ-5000-70, электродвигатель типа А03-3155-2: N=1250 кВт, n = 3000 мин^-1

9. Выбор и описание схемы удаления шлака и золы из котельной.

Для расчета системы золошлакоудоления необходимо определить количество золы и шлака, образующегося в каждом котле и в котельной в целом.

Суммарное количество золы и шлака, подлежащие удалению из котельной, зависит от расхода и зольности топлива, способа его сжигания и эффективности работы золоуловителей. Часовая производительность, кг/ч, системы шлакоудаления определяется по формуле:

(37)

где В_р – расход сжигаемого топлива, кг/ч;

А^р – зольность топлива на рабочую массу, %;

q₄ – потери теплоты топлива с механическим недожогом, q₄ = 5,5

- низшая теплота сгорания топлива, ккал/кг;

7830 – условная теплота сгорания недожога, ккал/кг;

- доля золы в уносе, =7,5

- КПД золоуловителя, %; = 90%

Так как > 200 кг/ч, то золошлакоудоление необходимо механизировать.