
- •1.Технологія виготовлення зношеної деталіобладнання.
- •1.1 Опис конструкцію призначення деталі
- •1.1.1 Опис конструкції та ескіз вузла обладнання, в яку входить виготовлена деталь.
- •1.1.2 Опис конструкції і призначення виготовленої деталі.
- •1.1.3 Матеріал деталі
- •Хімічний склад
- •1.2 Технологічні вимоги на виготовлення і прийняття деталі.
- •1.3 Аналіз технологічності конструкції деталі.
- •1.4 Вибір заготовки для виготовлення деталі.
- •1.5 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі.
- •1.5.1 Вихідні данні для розробки технологічного процесу виготовлення деталі.
- •1.5.2 Встановлюємо кінцеві методи обробки усіх поверхонь деталі.
- •1.5.3. Вибір баз при обробці деталі
- •1.5.5. Технологічний маршрут виготовлення деталі:
- •1.5.6. Розробка технологічного процесу виготовлення деталі:
- •Особливості необхідної термічної обробки
- •Обоснування прийнятого технологічного процесу виготовлення деталі
- •Вибір обладнання для виготовленні деталі
- •Мал. 1 Кініматична схема верстата 2а125
- •Малюнок 1
- •1.8 Установлення припуску на виготовлення деталі й визначення розмірів і маси заготівки.
- •1.7 Вибір технологічної оснастки для виготовлення деталі
- •Фреза 2220-0001 гост 17025-71
- •Патрон 7100-0003 гост 2675-80
- •1.9.2 Розробка креслень деталі, її заготівки та карт ескізів механічної обробки деталі
- •Висновок
- •Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
- •1.9 Установлення трудомісткості виготовлення деталі.
- •1.9.1 Технічне нормування фрезерної операції технологічного процесу виготовлення деталі.
- •Список використаної літератури.
Висновок
В процесі роботи над курсовим проектом були використані раніше отримані знання, а також самостійно отримані нові знання та навики по технології машинобудування, широко використовувалася спеціальна література ( нормативи, ГОСТи , довідники, керівництва з експлуатації устаткування та типовий технологічний процес виготовлення деталей класу «зубчате колесо» та інші , але крім знань я отримав змогу ознайомитися з різноманітними технологічним устаткуванням, технологічним оснащенням та методами і засобами контролю деталей
При виконанні курсового проекту, завданням якого було розробити технологічний процес виготовлення зношеної (запасної) деталі Z = 25, m = 2.0мм при одиничному виробництві, особлива увага була направлена на підвищення якості та зниження часу виготовлення деталі.
В курсовому проекті також приставлені питання технологічності деталі, місце розташування та призначення її у вузлі устаткування , розрахунок та обгрунтування вибору заготовки для даної деталі, представлені питання технологічності деталі,місце розташування та призначення у вузлі устатування, та розрахунок та обслуговування вибору заготовки для даної деталі
Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
Токар повинен дотримуватися таких правил техніки безпеки. При підготовці до роботи: упорядкувати робочий одяг; застебнути або обв'язати рукава, заправити халат (комбінезон), щоб не було розвиваючихся решт, прибрати волосся під головний убір;недбало надітий одяг може привести до травми; переконатися у справності верстата; оглянути огорожу зубчастих коліс, приводних ременів і гітари верстата; перевірити, чи не обірваний провід заземлення; перевірити установку світильника місцевого освітлення (світло не повинно сліпити очі); перевірити верстат на холостому ходу і переконатися у справності кнопок "пуск" і «стоп», органів управління, гальма, систем змащення й охолодження, підйомних і завантажувальних пристроїв; працювати на несправному верстаті небезпечно;привести в порядок робоче місце, прибрати все зайве з верстата і площі робочого місця; оглянути і підготувати до роботи приспособления, ріжучий і вимірювальний інструмент і кріпильні деталі; зручно встановити тару для заготовок і деталей; перевірити, чи справна підніжна дерев'яні грати; порядок на робочому місці - запорука безпеки роботи; про несправності верстата і електрообладнання негайно повідомити майстра або черговому слюсарю (електрику) і до усунення несправності до роботи не приступати; утримувати робоче місце в чистоті: неприпустимо наявність на підлозі під ногами стружки, різних відходів, масляних плям. Працювати слід в спецодязі, ае стискує рухів, що виключає можливість захоплення її рухомими частинами верстата для установки і знімання заготовок масою більше 20 кг користуватися підйомними пристроями, при цьому надійно стропить заготовку. Звільняти від підвіски заготовку тільки після її установки і надійного закріплення на верстаті. Міцно закріплювати оброблювані заготовки на верстаті (у патроні, центрах або на оправці). Не нарощувати рукоятки ключа для закріплення заготовок в патроні, не застосовувати підкладок між зевом ключа і гранями гайки; не залишати ключ в патроні після закріплення або звільнення заготовки; рекомендується застосовувати безпечний ключ з подпружена-ненним робочим стрижнем . При натиску на рукоятку стрижень ключа повністю входить у гніздо. Якщо ключ залишений в патроні і, отже, знятий натиск на рукоятку, пружина виштовхне ключ із гнізда патрона; правильно і надійно закріплювати інструмент, при установці рееіа застосовувати мінімальне число підкладок;
перед включенням верстата переконатися в тому. що пуск його нікому не загрожує небезпекою.
Перед зупинкою верстата вимкнути подачу і відвести інструмент від заготовки; відключати верстат при тимчасовому припиненні роботи: вимірі оброблюваної заготовки, наладці верстата, прибирання робочого місця,
мастилі верстата або регулюванню, при перервах у подачі електроенергії; електродвигуни, шафа управління, клемная коробка, каретка і станина повинні бути надійно заземлені; не знімати і не відкривати огороджень і запобіжних пристроїв; не знімати футлярів з електрообладнання, не відкривати дверей електрошаф, не торкатися до клем;при заточуванні не підводити інструмент до торця плоского кола; не допускати великого зазору між підручником і кругом; не притискати інструмент з великим зусиллям до кола; користуватися захисним щитком або окулярами.
Під час роботи: не працювати на верстаті в рукавицях; якщо палець забинтований, поверх бинта надягати гумовий напальчник; витирати руки чистою ганчіркою, не використовувати для
цієї мети обтиральний матеріал, яким витирають верстат, тому що можна поранити руки дрібною стружкою; стежити, щоб охолоджуюча рідина або масло не потрапляли на грати і на підлогу в зоні робочого місця токаря: при виявленні витоку масла з картерів верстата негайно викликати слюсаря; не облокочюватися на верстат під час роботи; при роботі з не обертовим заднім центром своєчасно заповнювати мастилом центрові отвори «йото під к; періодично перевіряти, нс відходить чи задній центр. Не допускається робота з жорстким центром при частоті обертання шпинделя понад 150 об / хв; застосовувати стопорний пристрій, що охороняє патрон від самвідвинчюванія; не розсовувати кулачки патрона до виходу їх з корпусу; в кулачковому патроні без підтримки центром задньої бабки закріплювати тільки короткі заготовки, більш довгі підтримувати центром задньої бабки; нежорсткі вали закріплювати в люнеті: не допускати надмірного затиску кулачків люнета на заготівлі, періодично змотувати кулачки, своєчасно замінювати спрацьовані кулачки, робити тільки справним інструментом, при полученні інструменту із кодової перевіряти , нема лі забої на конусних хвостовиках інструмента, не убрати стружку на ходу верстата. Після зупинки видаляти стружку крючком і щіткою не відрізати прутковий матеріал при великому виліті із шпінделя. Виступаючий із направляючої сторони шпінделя кінець прутка огороджувати трубним кожухом.
Після завершення роботи:
Виключити електродвигун верстата, привести до порядку робоче місце, очистити і змазати верстат, акуратно скласти на робочому місці заготовки і деталі.