1.2 Технологічні вимоги на виготовлення і прийняття деталі.
При виготовленні деталі – зубчате колесо( Z=25, m=2.0мм ) необхідно дотримуватися вимог:
Биття торця зубців (Б 0,02);
Симетричність шпоночного пазу, відносно Б 0,05;
Зубці ТВЧ h5,5…6,5мм, 49…57HRCє;
Биття поверхні 1 відносно Б 0,02;
h14 ±
Биття торця 1,2 відносно Б 0,015;
Після виготовлення деталь маркувати;
1.3 Аналіз технологічності конструкції деталі.
Деталі, обробка яких здійснюється з використанням універсального металоріжучого устаткування з найменшими затратами часу говорить о тому що деталь можна вважати технологічною. У даному випадку, деталь - зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм ) відповідає потребам технологічності.
Оброблювана деталь має відповідні поверхні, забезпечуючі зручне положення її при закріпленні в пристосування;
Деталь - зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм ), має прості геометричні форми удобні для обробки різанням і забезпечує вільний прохід і вихід ріжучого приладдя і забезпечує зручність контролю оброблюваної поверхні.
Габаритні розміри і геометрична форма деталі також характеризує деталь як технологічну,тому можна з певністю говорити, що дана деталь технологічна.
1.4 Вибір заготовки для виготовлення деталі.
Вид заготівки і її спосіб отримання в значній мірі впливають на
шорсткості виробу. При виборі заготівки для даної деталі необхідно намагатися до того, щоб коефіцієнт використання матеріалу був я к найбільшим. Але при одиничному виробництві, деталей до якого відноситься ремонтне виробництво , досягти високого використання матеріалу складно.
Кращим видом заготовки для даної деталі є поковка, але для одиничного виробництва затрати на її виробництво будуть дуже великими. Тому доцільно в якості заготовки прийняти прокат круглого січення по
ГОСТ 2590-71
Ескіз заготовки
1.5 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі.
1.5.1 Вихідні данні для розробки технологічного процесу виготовлення деталі.
Для розробки технологічного процесу виготовлення деталі – зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм ) необхідна вихідна інформація:
Робоче креслення деталі;
Креслення вузлу обладнання, в якому знаходиться деталь;
Технологічні вимоги на виготовлення деталі;
Матеріал виробу
Вид і спосіб виготовлення заготівки і її розміри;
Тип виготовлення;
Призначення деталі;
Відомість про обладнання цеху, ЦРБ і типаж обладнання;
Типовий технологічний процес виготовлення виробу даного типу;
Для розробки технологічного процесу виготовлення деталі – зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм )необхідно попередньо вивчити конструкцію вузлу обладнання в якому вона знаходиться. Робоче креслення деталі повинно мати усі данні о ній, так як їх необхідно враховувати при її виготовленні.
1.5.2 Встановлюємо кінцеві методи обробки усіх поверхонь деталі.
Кінцевий метод обробки деталі – зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм ) встановлюється на основі аналізу креслення деталі по точності , шорсткості, технологічним вимогам на її виготовлення. Довідкова інформація на досягнення точності поверхонь була взята з довідника [40], с.8-9, таблиця 4Б.
№ |
Назва поверхні
|
Розмір |
Шорсткість |
Вид обробки |
1 |
Зовнішня поверхня
|
Ø50k6 |
|
Чистове кругле шліфування. |
2 |
Зовнішня поверхня
|
Ø56h11 |
|
Получистове точення |
3 |
Внутрішня поверхня |
Ø37Js7 |
|
Внутрішнє чистове шліфування. |
4 |
Довжина |
34js13 |
|
Чистове точення. |
5 |
Шпоночний паз |
Ø46,5+0,1мм |
|
Чернове фрезерування |
6 |
Внутрішня канавка |
Ø39,6+340мм |
|
Чернове точення |
