
- •1.Технологія виготовлення зношеної деталіобладнання.
- •1.1 Опис конструкцію призначення деталі
- •1.1.1 Опис конструкції та ескіз вузла обладнання, в яку входить виготовлена деталь.
- •1.1.2 Опис конструкції і призначення виготовленої деталі.
- •1.1.3 Матеріал деталі
- •Хімічний склад
- •1.2 Технологічні вимоги на виготовлення і прийняття деталі.
- •1.3 Аналіз технологічності конструкції деталі.
- •1.4 Вибір заготовки для виготовлення деталі.
- •1.5 Розробка технологічного процесу виготовлення деталі.
- •1.5.1 Вихідні данні для розробки технологічного процесу виготовлення деталі.
- •1.5.2 Встановлюємо кінцеві методи обробки усіх поверхонь деталі.
- •1.5.3. Вибір баз при обробці деталі
- •1.5.5. Технологічний маршрут виготовлення деталі:
- •1.5.6. Розробка технологічного процесу виготовлення деталі:
- •Особливості необхідної термічної обробки
- •Обоснування прийнятого технологічного процесу виготовлення деталі
- •Вибір обладнання для виготовленні деталі
- •Мал. 1 Кініматична схема верстата 2а125
- •Малюнок 1
- •1.8 Установлення припуску на виготовлення деталі й визначення розмірів і маси заготівки.
- •1.7 Вибір технологічної оснастки для виготовлення деталі
- •Фреза 2220-0001 гост 17025-71
- •Патрон 7100-0003 гост 2675-80
- •1.9.2 Розробка креслень деталі, її заготівки та карт ескізів механічної обробки деталі
- •Висновок
- •Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
- •1.9 Установлення трудомісткості виготовлення деталі.
- •1.9.1 Технічне нормування фрезерної операції технологічного процесу виготовлення деталі.
- •Список використаної літератури.
Міністерство освіти і науки України Харківський механічний технікум ім. О.О.Морозова
Зубчате колесо Z = 25, m = 2.0мм ХМТ5. КП 3401. 002. ПЗ Бєліч Ярослав Олегович Група 289 Т-2
2014р. |
1.Технологія виготовлення зношеної деталіобладнання.
1.1 Опис конструкцію призначення деталі
1.1.1 Опис конструкції та ескіз вузла обладнання, в яку входить виготовлена деталь.
Зношена деталь - зубчасте колесо (Z = 25, m = 2.0мм) установлена на V валу,поз.19, коробки подач вертикально-свердлильного верстата моделі 2А125. Коробка подач розташована в сверлильной голівці встановленими вертикально верхній частині верстата. Коробка подач предствляє собою жостку чавунну виливку.
Коробка подач. Механізм змонтований на окремому корпусі і встановлюється в свердлильної головки. За рахунок переміщення двох подвижних блоків шестерень здійснюються дев'ять різних подач на верстаті 2А125. Коробка подач змонтована в розточці верхньої опори черв'яка механізму подач. На останньому валу коробки посаджена муфта 4, що передає обертання черв'яку. Коробка подач забезпечує 9 швидкостей обертання.
1.1.2 Опис конструкції і призначення виготовленої деталі.
Зношену деталь - зубчасте колесо( Z=25, m=2.0мм ) , має наступні параметри:
- Матеріал деталі ………………………………………… Сталь 40Х;
- Число зубців ……………………………………………………z=25;
- Модуль ……………………………………………………..m=2.0мм;
- Отвір ......................................................................................Ø 37JS7;
- Найбільший діаметр ……………………………………….Ø56h11;
- Уся довжина …………………………………………………...34мм;
- Найточніший діаметр ……………………………………......Ø50К6;
Данна деталь являє собою одновенцовое зубчасте колесо з сквізним отвором
Ø 37JS7. Маса деталі – 0.4кг. Данна деталь відноситься до класу – шестерня.
Вона
розташована у коробці подач вертикально
– свердлильного верстата моделі 2Ф125Ф2
і улаштована на V валу, призначена для
передачі руху з V на VI вал через зачеплення,
поз 19, V
(
)
VI
вал.
1.1.3 Матеріал деталі
Аналізуя узел корбки подач в якій знаходиться наша деталь – зубчате колесо ( Z=25, m=2.0мм ) , її призначення і умови в яких вона працює, пропонований матеріал для її виготовлення Сталь 40Х по ГОСТ 4543-71.
Замінник |
стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числі фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 13663-68. |
Призначення |
Осі, вали, вал-шестерні, плунжери, штоки, колінчаті і кулачкові вали, кільця, шпинделі, оправки, рейки, зубчасті вінці, болти, півосі, втулки та інші покращувані деталі підвищеної міцності. |
Хімічний склад
Хімічний елемент |
% |
Кремній (Si) |
0.17-0.37 |
Мідь (Cu), не більше |
0.30 |
Марганець (Mn) |
0.50-0.80 |
Нікель (Ni), не більше |
0.30 |
Фосфор (P), не більше |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.80-1.10 |
Сірка (S), не більше |
0.035 |
Tемпература кування
Почала 1250, кінця 800. Перетини до 350 мм охолоджуються на повітрі.
зварюваність важкозварювальних. Способи зварювання: РДС, ЕШС. Необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка.
Оброблюваність різанням
У гарячекатаному стані при НВ 163-168, σB = 610 МПа Kυ тв.спл. = 0.20, Kυ б.ст. = 0.95.
Схильність до відпускної здібності – схильна.
Флокеночутливість – чутлива.